[实用新型]一种桩基工程使用的钢筋笼加工平台

说明书

本实用新型公开了一种桩基工程使用的钢筋笼加工平台，包括立柱、底板、调节组件、衔接板、驱动组件、加工盘一、固定杆和支撑轮，所述立柱对称设于底板下，所述调节组件设于底板顶部，所述支撑轮对称设于调节组件顶部，所述衔接板设于支撑轮顶部，所述驱动组件设于衔接板顶部，所述固定杆设于远离驱动组件的衔接板顶部，所述加工盘一设于固定杆顶部。本实用新型属于桩基工程技术领域，具体是指一种桩基工程使用的钢筋笼加工平台。

技术领域

本实用新型属于桩基工程技术领域，具体是指一种桩基工程使用的钢筋笼加工平台。

背景技术

桩基是一种古老的基础型式，桩工技术经历了几千年的发展过程。无论是桩基材料和桩类型，或者是桩工机械和施工方法都有了巨大的发展，已经形成了现代化基础工程体系。在某些情况下，采用桩基可以大量减少施工现场工作量和材料的消耗，70年代，中国曾发生了几次大地震。以其中的唐山大地震为例，凡采用桩基的建筑物一般受害轻微。这说明桩基在地震力作用下的变形小，稳定性好，是解决地震区软弱地基和地震液化地基抗震问题的一种有效措施，桩基中桩的数量和排列应根据上部结构和荷载情况确定。柱下桩基可以用一根也可用一群桩并排列成多边形；墙下桩基常成排布置，当建筑物荷载大和占地面积小时，则要成片布置成满堂桩。桩基上作用的荷载以竖向荷载为主时,桩都是竖直的，如有较大的水平荷载,就要布置斜桩以抵抗水平力。现有的桩基工程使用的钢筋笼加工平台，结构简单，功能单一，在制作钢筋笼的过程中，一般只能制作出指定长度和指定水平钢筋个数的钢筋笼，实用性较低，无法满足不了使用者的需求。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种桩基工程使用的钢筋笼加工平台。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种桩基工程使用的钢筋笼加工平台，包括立柱、底板、调节组件、衔接板、驱动组件、加工盘一、固定杆和支撑轮，所述立柱对称设于底板下，所述调节组件设于底板顶部，所述支撑轮对称设于调节组件顶部，所述衔接板设于支撑轮顶部，所述驱动组件设于衔接板顶部，所述固定杆设于远离驱动组件的衔接板顶部，所述加工盘一设于固定杆顶部；所述调节组件包括盖板、外壳、侧板、控制仓、旋转电机、中心齿轮、侧齿轮、丝杠副、丝杠、固定块和控制杆，所述侧板对称设于底板顶部，所述盖板设于侧板顶部，所述旋转电机设于底板中心处下，所述外壳设于侧板之间下端，所述控制仓设于外壳内壁底面中心处，所述固定块对称设于外壳内壁侧面上，所述丝杠一端转动设于固定块内，所述丝杠另一端转动设于控制仓内，所述侧齿轮设于丝杠侧面上且设于控制仓内，所述中心齿轮设于控制仓内且设于旋转电机上，所述中心齿轮啮合连接于侧齿轮，所述丝杠副套接于丝杠副，所述控制杆一端设于丝杠副上，所述控制杆另一端移动贯穿盖板且设于衔接板下，旋转电机带动中心齿轮旋转，中心齿轮控制侧齿轮旋转，侧齿轮带动丝杠旋转，丝杠控制丝杠副水平移动，丝杠副通过控制杆带动衔接板和支撑轮移动，缩短驱动组件和加工盘一的间距，实现不同长度的钢筋笼加工。

进一步地，所述驱动组件包括限位滚轮、驱动仓、驱动电机和加工盘二，所述驱动仓设于衔接板顶部，所述驱动仓为侧面开口结构，所述驱动电机设于驱动仓外侧面中部，所述加工盘二设于驱动电机侧面上且设于驱动仓内，所述限位滚轮对称设于加工盘二下且滚轮设于驱动仓内上壁和内壁底面上。

优选地，所述固定杆下设有垫层。

为了提高支撑，所述侧板之间上端设有水平杆，所述水平杆上移动套接设有移动套管，所述移动套管贯穿控制杆设置。

其中，所述加工盘一和加工盘二结构相同。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种桩基工程使用的钢筋笼加工平台操作简单，机构紧凑，设计合理，旋转电机带动中心齿轮旋转，中心齿轮控制侧齿轮旋转，侧齿轮带动丝杠旋转，丝杠控制丝杠副水平移动，丝杠副通过控制杆带动衔接板和支撑轮移动，缩短驱动组件和加工盘一的间距，实现不同长度的钢筋笼加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种桩基工程使用的钢筋笼加工平台的整体结构图；