[实用新型]一种铝片输送装置及铝片打印机有效
申请号: | 202220122452.7 | 申请日: | 2022-01-18 |
公开(公告)号: | CN216889227U | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
发明(设计)人: | 白福宁;杨勋;赵辰;谭智文 | 申请(专利权)人: | 赛轮集团股份有限公司 |
主分类号: | B65H16/04 | 分类号: | B65H16/04;B65H26/00;B41J3/413 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 于晶晶 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 输送 装置 打印机 | ||
本实用新型涉及一种铝片输送装置及铝片打印机,铝片输送装置包括支架,所述支架上设有与其可转动连接并缠绕有铝片的圆盘,所述圆盘与圆盘驱动电机的输出端传动连接,所述支架上设有光幕感应器,铝片打印机包括打印机本体和铝片输送装置,位于圆盘上的铝片自打印机本体上的输入口输送至打印机本体的打印头,本实用新型利用光幕感应器实时检测铝片的储存量,铝片提前形成储存量,实现打印机本体无阻力打印,避免出现打印的字符间距过大或者重影问题,提高打印质量。
技术领域
本实用新型属于铝片打印技术领域,具体地说涉及一种铝片输送装置及铝片打印机。
背景技术
一般采用铝牌注明轮胎的生产日期、班组、机台号、生产条数及配方,铝牌是轮胎的身份证明之一,因此,字符必须清晰、鲜明地打印在铝片上。目前,采用铝片打印机打印铝片时,铝片的输送方式为卧式无动力输送,仅靠打印机齿轮带动铝盘轴承转动,打印完成后,由人工负责为轮胎装上铝牌。
由于铝牌打印机无刹车,惯性大,导致铝片散落,铝条在输送过程中易发生扭折。同时,铝盘轴承的松紧度直接影响打印效果,若铝盘轴承过紧,会导致两个字符重影打印,反之,会导致两个字符打印间距过大。因此,迫切需要改善现有铝片打印机存在的问题。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种铝片输送装置及铝片打印机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝片输送装置,包括支架,所述支架上设有与其可转动连接并缠绕有铝片的圆盘,所述圆盘与圆盘驱动电机的输出端传动连接,所述支架上设有光幕感应器。
进一步,所述圆盘通过圆盘转轴与圆盘驱动电机的输出端传动连接。
进一步,所述圆盘驱动电机通过电机座固设于支架上。
进一步,所述圆盘采用有机玻璃制成,便于直观地查看铝片的剩余量。
进一步,所述光幕感应器通过固定座设于支架上,且所述固定座可沿着支架滑动,以调节光幕感应器的位置。
进一步,所述光幕感应器包括间隔设置的发射端和接收端。
另,本实用新型还提供一种铝片打印机,包括打印机本体和上述的铝片输送装置,位于圆盘上的铝片自打印机本体上的输入口输送至打印机本体的打印头。
进一步,所述输入口与圆盘转轴平行设置且均平行于铝片的宽度方向,避免铝片发生扭折。
进一步,所述打印机本体与铝片输送装置之间留有空间,所述铝片在空间内形成储存量,并利用光幕感应器实时检测储存量。
进一步,所述光幕感应器的发射端及接收端分别位于支架、打印机本体。
优选的,所述光幕感应器的发射端位于支架上,所述光幕感应器的接收端位于打印机本体上。
进一步,所述光幕感应器与地面的间距大于0.3m。
进一步,所述光幕感应器、圆盘驱动电机均与控制终端通讯连接。
本实用新型的有益效果是:
1、利用光幕感应器实时检测铝片的储存量,铝片提前形成储存量,实现打印机本体无阻力打印,避免出现打印的字符间距过大或者重影问题,提高打印质量。
2、将铝条缠绕在圆盘上,圆盘为透明结构,能够直观地查看铝条的剩余量,便于操作人员提前备料。
3、输入口与圆盘转轴平行设置且均平行于铝片的宽度方向,避免铝片发生扭折,借助打印机本体对铝片产生的牵引力,保持铝条匀速输送,提高打印质量。
附图说明
图1是铝片输送装置的整体结构示意图;
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