[实用新型]油脂碱炼装置

说明书

本申请涉及油脂加工设备领域，公开了油脂碱炼装置，包括碱炼罐和支撑柱，所述碱炼罐内部设置有三号导管，所述三号导管外表面一端固定连接有导液口，所述碱炼罐上方设置有碱液槽，所述碱液槽外表面一侧设置有可视窗口，所述碱液槽外表面下方一体成型呈锥形状，所述碱液槽外表面下方固定连接有一号导管，且所述一号导管外表面远离碱液槽一端延伸至导液口的内部，通过对阀门转动，使得碱液槽内部碱液可以通过导液口将碱液集中导入到三号导管内部，进而通过若干个分液孔将碱液导入到碱炼罐内部与油脂液进行混合，使得在添加时碱液时，不仅更加的方便，而且大大降低了工作人员手动添加碱液时造成皮肤受伤的风险。

技术领域

本申请涉及油脂加工设备的领域，尤其是涉及油脂碱炼装置。

背景技术

油脂精炼的工艺来讲，主要目的是通过脱胶和脱酸来净化油脂，去除杂质，从而得到纯净和相对无杂质的优质食用油，其中脱酸的目的：脱酸也是油脂精炼的主要工序,脱除油脂中的游离脂肪酸可用化学或物理的方法，油厂中通常用碱炼(中和)法除去油脂中的这类杂质,从而为油脂脱色、脱臭、氢化及油脂制品深加工打下良好基础。

目前在进行油脂碱炼时，一般都是通过人工手动定时的向碱炼罐体内部进行碱液的添加，但是在添加的过程中碱液容易溅到工作人员的皮肤表面，对皮肤造成一定的伤害。

实用新型内容

为了解决上述所提出的问题，本申请提供油脂碱炼装置。

本申请提供的油脂碱炼装置采用如下的技术方案：油脂碱炼装置，包括碱炼罐和支撑柱，所述碱炼罐内部设置有三号导管，所述三号导管外表面一端固定连接有导液口，所述碱炼罐上方设置有碱液槽，所述碱液槽外表面一侧设置有可视窗口，所述碱液槽外表面下方一体成型呈锥形状，所述碱液槽外表面下方固定连接有一号导管，且所述一号导管外表面远离碱液槽一端延伸至导液口的内部，所述一号导管外表面上方安装有阀门。

通过采用上述技术方案，通过碱液槽方便对碱液的预储存，同时在碱液槽外表面下方固定连接有一号导管，便于通过一号导管将碱液槽内部的碱液导入到导液口的内部，同时碱液槽外表面下方一体成型为锥形状，便于更好的将碱液槽内部的碱液集中导入到一号导管的内部，同时一号导管的外表面安装有阀门，方便工作人员控制一号导管内部碱液的流动，同时在碱液槽外表面一侧设置有可视窗口，从而便于工作人员通过可视窗口实时的观察到碱液槽内部碱液剩余量的多少，方便及时的进行添加。

优选的，所述碱炼罐上表面两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架外表面对应侧之间固定连接有转动电机，所述转动电机外表面一端固定连接有若干个连接杆，且若干个所述连接杆外表面远离转动电机一端与导液口内表面对应处相固定连接，所述三号导管外表面固定连接有若干个搅拌杆。

通过采用上述技术方案，该装置中转动电机输出轴一端通过若干个连接杆与导液口内表面相固定连接，从而便于通过转动电机带动连接杆和导液口进行转动，同时导液口外表面下方与三号导管外表面一端相固定连接，从而便于带动三号导管进行转动，进而便于同步带动若干个搅拌杆进行在碱炼罐内部进行转动，便于碱液与油脂液的混合。

优选的，所述三号导管内部为空心状，且所述三号导管内部开设有若干个分液孔。

通过采用上述技术方案，三号导管内部为空心结构，且内部上方开设有槽口，从而便于导液口可以将碱液通过槽口集中到导入到三号导管的内部，同时在三号导管内部开设有若干个分液孔，便于通过三号导管的转动，可以更好的使得三号导管内部的碱液通过分液孔流入到碱炼罐内部各处，使得碱液与油脂液混合的更加充分，更好的利于碱液与油脂液之间反应。

优选的，所述碱炼罐外表面下方一体成型呈半球状，所述碱炼罐外表面下方固定连接有二号导管。

通过采用上述技术方案，通过二号导管便于与外接管道相连接，方便反应后的油脂液导入到下一反应罐体内部，进行后续的加工，同时碱炼罐外表面下方一体成型为半球状，便于更加完全的将碱炼罐内部处理后油脂液通过二号导管导出。