[实用新型]高强度大臂举升油缸

说明书

本实用新型公开了高强度大臂举升油缸，包括缸体，所述缸体内滑动设置有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述活塞杆的端部连接有杆端耳环，所述缸体的两端分别设置有缸盖和缸底，所述缸底的外壁上连接有缸底耳环，所述缸盖与活塞杆的连接处设有密封件，所述缸体的外壁上设有油路块，所述油路块与缸体之间连接有进油管和回油管，所述油路块上设置有安装槽，所述安装槽内固定有安装盒，所述安装盒内安装有过滤总成，所述安装盒的外壁安装有端盖。优点在于：本实用新型通过在油路块上设置过滤总成进行液压油的过滤，去除液压油中的杂质，避免杂质粘附在缸体的内壁上，保证活塞杆可以正常进行伸缩，保证油缸正常进行工作。

技术领域

本实用新型涉及提升机械技术领域，尤其涉及高强度大臂举升油缸。

背景技术

液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

油路块是油缸的组成部件，是将分散的液压油路集合在一起的集合体。油路块简单的说就是控制液压油工作的一个方块，但目前的油路块不具备过滤的功能，在液压油杂质过多时会影响油缸的伸缩功能，不能正常进行工作。

为解决上述问题，我们提出了高强度大臂举升油缸。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的高强度大臂举升油缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高强度大臂举升油缸，包括缸体，所述缸体内滑动设置有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述活塞杆的端部连接有杆端耳环，所述缸体的两端分别设置有缸盖和缸底，所述缸底的外壁上连接有缸底耳环，所述缸盖与活塞杆的连接处设有密封件，所述缸体的外壁上设有油路块，所述油路块与缸体之间连接有进油管和回油管，所述油路块上设置有安装槽，所述安装槽内固定有安装盒，所述安装盒内安装有过滤总成，所述安装盒的外壁安装有端盖，所述安装盒与油路块之间连接有软管。

在上述的高强度大臂举升油缸中，所述过滤总成与安装盒的内壁之间设有隔块以及固定块，所述固定块内开设有腔体，所述固定块的外壁上滑动插设有卡块，所述卡块的端部与腔体的内壁之间固定有压缩弹簧，所述固定块的上侧壁滑动插设有按压杆，所述按压杆的下端位于腔体内并固定有梯形块，所述梯形块的下端与腔体的内底壁之间固定有伸缩弹簧，所述卡块的外壁上固定有位于梯形块左侧的并与梯形块斜面相接触的圆柱。

在上述的高强度大臂举升油缸中，所述梯形块由上至下截面宽度逐渐减小。

在上述的高强度大臂举升油缸中，所述活塞杆采用42CrMo材质制成。

在上述的高强度大臂举升油缸中，所述杆端耳环和缸底耳环均采用锻造工艺制成。

与现有的技术相比，本高强度大臂举升油缸的优点在于：

本实用新型通过在油路块上设置过滤总成进行液压油的过滤，去除液压油中的杂质，避免杂质粘附在缸体的内壁上，保证活塞杆可以正常进行伸缩，保证油缸正常进行工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的高强度大臂举升油缸的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高强度大臂举升油缸中油路块的结构示意图；

图3为本实用新型提出的高强度大臂举升油缸中安装盒的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的高强度大臂举升油缸中固定块的内部结构示意图。

图中：1缸体、2活塞杆、3活塞、4缸底、5缸底耳环、6杆端耳环、7缸盖、8油路块、9进油管、10回油管、11安装盒、12端盖、13软管、14压缩弹簧、15过滤总成、16隔块、17固定块、18按压杆、19梯形块、20圆柱、21伸缩弹簧、22卡块。