[实用新型]一种丙纶丝加工用熔体纺丝机

说明书

本实用新型提供一种丙纶丝加工用熔体纺丝机，包括降温定型腔，移动定位杆，移动板，支撑基座，推动支撑板，推动系统，缠绕电机，缠绕辊和限定盘，其中：移动定位杆通过螺栓安装在降温定型腔的内部，且移动板镶嵌在移动定位杆的表面，该支撑基座通过螺栓安装在移动板的表面；所述推动支撑板焊接在支撑基座的一侧，且推动系统的一端通过螺栓安装在推动支撑板的表面，该推动系统镶嵌在降温定型腔的内部；所述缠绕电机通过螺栓安装在支撑基座的表面，且缠绕辊通过螺栓安装在缠绕电机的一端，该限定盘通过螺纹安装在缠绕辊的一端。本实用新型降温定型腔，推动系统和缠绕辊的设置，可以均匀收集丙纶丝，可以快速的将高温的丙纶丝进行降温。

技术领域

本实用新型属于熔体纺丝机技术领域，尤其涉及一种丙纶丝加工用熔体纺丝机。

背景技术

熔体纺丝化学纤维的主要成形方法之一，简称熔纺。合成纤维主要品种涤纶、锦纶、丙纶等都采用熔纺生产。熔纺的主要特点是卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短。熔点低于分解温度、可熔融形成热稳定熔体的成纤聚合物，都可采用这一方法成形。化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性，但是现有的丙纶丝熔体纺丝机依然存在着不能均匀的收集丙纶丝，不能快速的将高温的丙纶丝进行降温的问题。

因此，发明一种丙纶丝加工用熔体纺丝机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种丙纶丝加工用熔体纺丝机，以解决现有的丙纶丝熔体纺丝机依然存在着不能均匀的收集丙纶丝，不能快速的将高温的丙纶丝进行降温的问题。一种丙纶丝加工用熔体纺丝机，包括降温定型腔，移动定位杆，移动板，支撑基座，推动支撑板，推动系统，缠绕电机，缠绕辊和限定盘，其中：移动定位杆通过螺栓安装在降温定型腔的内部，且移动板镶嵌在移动定位杆的表面，该支撑基座通过螺栓安装在移动板的表面；所述推动支撑板焊接在支撑基座的一侧，且推动系统的一端通过螺栓安装在推动支撑板的表面，该推动系统镶嵌在降温定型腔的内部；所述缠绕电机通过螺栓安装在支撑基座的表面，且缠绕辊通过螺栓安装在缠绕电机的一端，该限定盘通过螺纹安装在缠绕辊的一端。

降温定型腔包括冷却水循环槽，密封圈，连接口，排出管和输入管，且密封圈通过螺栓安装在冷却水循环槽的两端，该连接口通过螺栓安装在密封圈的表面；所述排出管和输入管通过螺栓安装在排出管的表面。

推动系统包括支撑油缸，伸缩杆，连接板和连接密封箍，且伸缩杆镶嵌在支撑油缸的内部，该连接板通过螺栓安装在伸缩杆的顶部；所述连接密封箍镶嵌在支撑油缸的表面。

降温定型腔采用矩形不锈钢制金属腔，且降温定型腔的内部灌注满清水，该降温定型腔内部的清水通过排出管和输入管进行循环，有利于通过低温的清水将挤压出来的丙纶丝进行冷却定型，且其内部的冷却水可以自动循环，可以使其内部的冷却水可以始终处于低温状态。

推动系统采用一对油压推杆，且推动系统可通过动支撑基座和推动支撑板在移动定位杆的表面进行水平方向上的移动，该推动系统与降温定型腔的接触处通过连接密封箍进行密封，有利于带动缠绕辊进行往复运动，依次来均匀的接受上方落下的丙纶丝，防止出现丙纶丝堆积。

缠绕辊采用钢制金属辊，且缠绕辊可通过缠绕电机的转动而转动，该缠绕辊可通过螺栓进行安装和拆卸；所述缠绕辊的表面包裹有耐热橡胶层，有利于收纳已经冷却固定的丙纶丝，且可以通过拆卸限定盘将其表面的丙纶丝向外取出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型降温定型腔的设置，有利于通过低温的清水将挤压出来的丙纶丝进行冷却定型，且其内部的冷却水可以自动循环，可以使其内部的冷却水可以始终处于低温状态。