[实用新型]一种用于涡旋压缩机的轴向密封结构

说明书

本实用新型属于涡旋压缩机技术领域，具体为一种用于涡旋压缩机的轴向密封结构，包括下壳和上壳，所述下壳顶面开设有圆环凹陷状的环槽，所述下壳底面开设有圆环凸出状的卡环，下壳底部一体成型内嵌块，所述卡环对应环槽卡合，且卡环和环槽之间填充有密封膏；所述下壳和内嵌块连接处开设有密封圈槽，所述密封圈内嵌套有密封圈，所述上壳内径顶部开设有内环，本实用新型通过将卡环对应环槽卡合，并通过密封膏完成间隙填充，通过将密封圈设置与上壳和下壳嵌套连接处，可减少振动产生的磨损，有利于减少密封条的磨损损耗，同时采用金属结构形成双层密封，使得密封结构寿命大大延长。

技术领域

本实用新型涉及涡旋压缩机技术领域，具体为一种用于涡旋压缩机的轴向密封结构。

背景技术

涡旋式压缩机结构新颖、精密，具有体积小、噪声低、重量轻、振动小、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁等优点；被誉为‘新革命压缩机’和‘无需维修压缩机’是风动机械理想动力源。

现有专利(公告号为CN205592138U)及一种无油涡旋压缩机的轴向密封结构，此专利使得通过动静涡旋盘之间的轴向间隙的径向泄漏量明显减小，对轴向间隙的密封效果良好，而且该密封的可靠性也比较高，随着压缩机的运行时间的不断增加，该密封的密封效果也就越好，但是随着密封条长时间的摩擦使得密封条慢慢磨损损坏，其密封性随之下降。

因此，我们提供一种用于涡旋压缩机的轴向密封结构，有利于减少密封条的磨损损耗，同时采用金属结构形成双层密封，使得密封结构寿命大大延长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涡旋压缩机的轴向密封结构，以解决上述背景技术中提出的随着密封条长时间的摩擦使得密封条慢慢磨损损坏，其密封性随之下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涡旋压缩机的轴向密封结构，包括下壳和上壳，所述下壳顶面开设有圆环凹陷状的环槽，所述下壳底面开设有圆环凸出状的卡环，下壳底部一体成型内嵌块，所述卡环对应环槽卡合，且卡环和环槽之间填充有密封膏；

所述下壳和内嵌块连接处开设有密封圈槽，所述密封圈内嵌套有密封圈，所述上壳内径顶部开设有内环。

优选的，所述上壳的内嵌块对应下壳内径相卡合，所述密封圈外壁与内环的位置相对应，所述密封圈的位置对应内环的位置相对应。

优选的，所述内环弧度和卡环弧度相同，所述内环内壁和卡环外壁相贴合，且两组之间填充有密封膏。

优选的，所述内嵌块的直径和下壳的内径相同，所述内嵌块外壁贴合于下壳的内径。

优选的，所述内环的弧度对密封圈外壁形成挤压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型地用于涡旋压缩机的轴向密封结构，通过内环、环槽、卡环、密封膏和密封圈的设置，通过将卡环对应环槽卡合，并通过密封膏完成间隙填充，通过将密封圈设置与上壳和下壳嵌套连接处，可减少振动产生的磨损，有利于减少密封条的磨损损耗，同时采用金属结构形成双层密封，使得密封结构寿命大大延长。

附图说明

图1为本实用新型用于涡旋压缩机的轴向密封结构的下壳结构示意图；

图2为本实用新型用于涡旋压缩机的轴向密封结构的上壳和下壳密封处结构示意图。

图中：1、下壳；2、环槽；3、内环；4、密封膏；5、内嵌块；6、卡环； 7、上壳；8、密封圈；9、密封圈槽。

具体实施方式