[实用新型]一种利用电磁力实现3D打印机颗粒料挤出的装置

说明书

本实用新型公开了一种利用电磁力实现3D打印机颗粒料挤出的装置，包括可加热的颗粒料容器、电磁铁容器上盖和电磁铁挤压头，电磁铁容器上盖设置在颗粒料容器的上端面开口处，电磁铁挤压头设置在颗粒料容器的内部，且电磁铁挤压头通过连杆与电磁铁容器上盖连接，电磁铁挤压头与颗粒料容器内壁之间紧密配合连接，电磁铁挤压头在颗粒料容器内做活塞运动，出料喷嘴设置在颗粒料容器的下端面上。本实用新型中颗粒料容器用于存放熔融状态的颗粒料，并与电磁铁挤压头、电磁铁容器上盖组成类似于注射器的装置；电磁铁挤压头与电磁铁容器上盖通入电流之后，产生磁场力，利用该磁场力推动电磁铁挤压头在可加热的颗粒料容器内工作，从而实现3D打印的出料。

技术领域

本实用新型属于3D打印领域，尤其涉及一种利用电磁力实现3D打印机颗粒料挤出的装置。

背景技术

3D打印是一种新兴的零件成型技术，处于快速发展和应用阶段，常用的3D打印机多为线材类原料的3D打印机，颗粒类原料3D打印机由于其结构一般较大，很难实现桌面级的颗粒料3D打印，必须合理设计3D打印机的结构和工作原理，才能满足桌面级的颗粒料3D打印且满足工艺精度要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、合理、且能将设备尺寸小型化的利用电磁力实现3D打印机颗粒料挤出的装置。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种利用电磁力实现3D打印机颗粒料挤出的装置，包括颗粒料容器、容器上盖、挤压头和出料喷嘴，所述容器上盖为电磁铁容器上盖，所述挤压头为电磁铁挤压头，所述电磁铁容器上盖设置在所述颗粒料容器的上端面开口处，所述电磁铁挤压头设置在所述颗粒料容器的内部，且所述电磁铁挤压头的通过连杆与所述电磁铁容器上盖连接，所述电磁铁挤压头与所述颗粒料容器内壁之间紧密配合连接，所述电磁铁挤压头能够在所述颗粒料容器内壁上上下滑动，所述出料喷嘴设置在所述颗粒料容器的下端面上。

进一步的，所述连杆的上端穿出所述电磁铁容器上盖的上端面，所述连杆能够在所述电磁铁容器上盖上做活塞运动。

进一步的，所述颗粒料容器包括上部、中部和下部，上部为上宽下窄的第一漏斗状结构，中部为上下同宽的圆筒状结构，下部为上宽下窄的第二漏斗状结构，且所述颗粒料容器的上部、中部和下部为一体化结构；所述下部的底部出口处设置有所述出料喷嘴。

进一步的，所述颗粒料容器为可加热的颗粒料容器，所述颗粒料容器的内壁从上到下设置有至少两个加热区域，每个所述加热区域均分别对应一个第一变流器，每个所述加热区域内都均布有可控温电阻，每个所述加热区域内的所有所述可控温电阻均分别与对应的所述第一变流器连接，所有的所述加热区域从上到下的加热温度依次升高，实现梯度加热。

颗粒料容器用于存放熔融状态的颗粒料，并与电磁铁挤压头、电磁铁容器上盖组成类似于注射器的装置。

进一步的，所述连杆上处于所述颗粒料容器内部的部位装有能够对所述颗粒料容器内部物料的剩余量进行实时监测的深度坐标传感器，所述深度坐标传感器设置在所述连杆与所述电磁铁挤压头连接的位置。

进一步的，所述颗粒料容器内每个加热区域内均分别设置有一个温度传感器。

深度坐标传感器和每个所述温度传感器均通过连杆上的导线与外面的控制装置连接。

所述电磁铁容器上盖和所述电磁铁挤压头均通过所述连杆上的外接导线与用于改变所述电磁铁容器上盖和所述电磁铁挤压头上电流的大小和方向的第二变流器连接，第二变流器通过导线与控制装置连接。

控制装置可以是计算机或单片机或处理器。

进一步的，所述颗粒料容器的上部侧壁设置进料口，所述电磁铁容器上盖将所述颗粒料容器的上部开口处覆盖，但并不覆盖所述进料口，所述电磁铁容器上盖上还设置有用于平衡所述颗粒料容器内气压的排气孔。