[实用新型]一种批次加热机防逸散加料机构

说明书

本实用新型公开了一种批次加热机防逸散加料机构，包括预热箱，预热箱底部内壁上通过螺栓安装有与预热箱相互贯通的出料斗，预热箱内部开设有腔体，预热箱一侧外壁靠近底部处插接有延伸至腔体内部的出气管，预热箱一侧外壁靠近顶部处插接有延伸至腔体内部的进气管，预热箱顶端通过螺栓安装有安装管，且安装管顶端一体成型有料箱，料箱顶部外壁一侧通过铰链安装有箱门。本实用新型在加热机加热时，进气管可以将加热机流出的空气送入腔体内部，从而对预热箱内部的砂进行预热处理，提高后续加热混砂的速度，在混砂时，挡板会在电动推杆作用下紧贴在上，使得出料斗密封住，避免加热机运作时因排风加热机内部的砂从该进料结构逸散出去。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂生产设备技术领域，尤其涉及一种批次加热机防逸散加料机构。

背景技术

覆膜砂生产工艺通常分为冷法和热法，热法是将砂预热到一定温度，根据配方加入树脂等进行混炼，预热砂的过程中将砂体升温至合适温度。加热后温度高低以及砂温度的均匀度，最终影响混炼效果，普通加热方式为加热器底部或者整个壳体加热，采用搅拌的方式将内部砂反复混合，从而尽可能地使砂体各个部分温度均匀，由于加热器的结构以及砂的固体形态限制，在加热过程中会产生受热不均匀，砂体的温度测量难度大，不能确定是否升至所需温度，覆膜砂的最终生产质量不稳定。

目前，现有覆膜砂在加热机中加热时，现有加热机的进料结构无法对砂进行预热处理，同时在加热机加热时，由于加热机风力的作用进料结构中的砂会逸散到空气中，造成空气污染，因此，亟需设计一种批次加热机防逸散加料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有覆膜砂加热机进料结构无法对砂预热与加热时砂易从进料结构逸散出去的缺点，而提出的一种批次加热机防逸散加料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种批次加热机防逸散加料机构，包括预热箱，所述预热箱底部内壁上通过螺栓安装有与预热箱相互贯通的出料斗，所述预热箱内部开设有腔体，所述预热箱一侧外壁靠近底部处插接有延伸至腔体内部的出气管，所述预热箱一侧外壁靠近顶部处插接有延伸至腔体内部的进气管，所述预热箱顶端通过螺栓安装有安装管，且安装管顶端一体成型有料箱，所述料箱顶部外壁一侧通过铰链安装有箱门。

上述技术方案的关键构思在于：在加热机加热时，进气管可以将加热机流出的空气送入腔体内部，从而对预热箱内部的砂进行预热处理，提高后续加热混砂的速度，在加热机加热混砂时，挡板会在电动推杆作用下紧贴在上，使得出料斗密封住，从而避免加热机运作时因排风加热机内部的砂从该进料结构逸散出去，同时可以隔绝加热机内部热量的散发，而且箱门可以避免在料箱下料时，料筒内部的砂料被风吹出料箱。

进一步的，所述出料斗侧面内壁靠近顶部处焊接有挡环，所述出料斗一侧外壁上通过螺栓安装有安装座，且安装座内部通过转轴安装有与挡环底部外壁相互接触的挡板。

进一步的，所述出料斗一侧内壁上通过铰链安装有电动推杆，且电动推杆的输出端通过铰链与挡板呈转动连接。

进一步的，所述料箱两侧内壁上均开设有滑槽，所述料箱底部内壁上通过螺栓安装有称重传感器，且称重传感器顶部外壁上通过螺栓安装有弹簧。

进一步的，所述弹簧顶端通过螺栓安装有滑动连接在滑槽内部的料筒，且料筒底部外壁中心处通过管道安装有位于安装管内部的电磁阀一。

进一步的，所述进气管一端通过螺栓安装有滤筒，且滤筒内部通过螺栓安装有滤芯，所述滤筒底部外壁一侧插接有出料管，且出料管底端螺纹连接有电磁阀二。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的进气管、腔体及出气管，在加热机加热时，进气管可以将加热机流出的空气送入腔体内部，从而对预热箱内部的砂进行预热处理，提高后续加热混砂的速度。