[实用新型]一种火花机直排刀库

说明书

本实用新型公开了一种火花机直排刀库，包括底座、移动支座和刀库组；所述移动支座包括立柱、X轴拖板、Y轴横梁和Z轴机头；所述刀库组包括刀库连接体、夹持模组和电极刀具；所述底座表面前侧设置有工作台，所述底座表面后侧与所述立柱底部连接，所述立柱表面与在X轴方向滑动的所述X轴拖板底部连接，所述X轴拖板表面与在Y轴方向滑动的所述Y轴横梁底部连接，所述Y轴横梁靠近所述工作台的一端与在Z轴方向滑动的所述Z轴机头连接，所述Z轴机头底部与刀库组连接；所述刀库连接体前端与所述夹持模组连接，所述电极刀具固定在所述夹持模组上。

技术领域

本实用新型涉及电火花加工领域，具体涉及一种火花机直排刀库。

背景技术

火花机作为特种加工机床代表，通常用于比较难加工的零件，如复杂零件三维型腔、型孔、群孔和窄缝等的加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，其主要特点加工时不受工件的强度和硬度的制约，故可加工超硬脆材料和精密微细零件，甚至工具材料的硬度可低于工件材料的硬度。在如今随着中国制造业的飞速发展，现代模具要求火花机加工在保证精度的前提下大幅提高加工效率，如手机外壳、家电制品、电器用品、电子仪表等领域都要求将大面积工件的放电时间大幅缩短。这类模具往往需要多个电极配合来加工，传统火花机采用单电极加工的方式，加工的时候要频繁停机更换电极，不仅效率低下，加工精度也难以保证。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种火花机直排刀库，加工前只需将电极装入刀库，编制好加工程序，便能自动运转，无需人工操作，打破了传统加工繁琐的操作模式，这样自动化性能降低了操作人员的劳动强度，提高了加工效率，提高了加工精度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种火花机直排刀库，包括底座、移动支座和刀库组；所述移动支座包括立柱、X轴拖板、Y轴横梁和Z轴机头；所述刀库组包括刀库连接体、夹持模组和电极刀具；所述底座表面前侧设置有工作台，所述底座表面后侧与所述立柱底部连接，所述立柱表面与在X轴方向滑动的所述X轴拖板底部连接，所述X轴拖板表面与在Y轴方向滑动的所述Y轴横梁底部连接，所述Y轴横梁靠近所述工作台的一端与在Z轴方向滑动的所述Z轴机头连接，所述Z轴机头底部与刀库组连接；所述刀库连接体前端与所述夹持模组连接，所述电极刀具固定在所述夹持模组上。

进一步地，所述刀库连接体包括刀库支架，所述刀库支架包括底板和后板，所述底板远离工作台一侧边缘与后板底部连接，所述后板与所述底板垂直，所述底板两端连接有挡板，所述挡板底部与所述底板连接，所述挡板一侧与后板连接，所述底板中部设置有加强筋，所述加强筋底部与底板连接，所述加强筋一侧与后板连接，所述底板靠近工作台一侧边缘与侧壁连接，所述侧壁设置有若干个安装孔。

进一步地，所述刀库支架上方覆盖有钣金上盖板，所述挡板外侧还设置有钣金护板。

进一步地，所述底板底部设置有水平调节块。

进一步地，所述后板靠近所述移动支座的一侧设置有刀架垫片。

进一步地，所述侧壁底面设置有若干个凹槽Ⅰ，所述凹槽Ⅰ与刀夹端部连接，所述刀夹开口部露出在所述侧壁外侧。

进一步地，所述电极刀具包括刀柄和电极头，所述刀柄底部与电极头连接，所述刀柄置于所述刀夹开口处。

进一步地，所述刀柄和电极头之间还设置有拱形块，所述拱形块开口朝向地面，所述拱形块远离开口的一侧与刀柄连接，所述电极头头部通过螺钉固定在所述拱形块开口内，所述电极头头部两端设置有凹槽Ⅱ，所述螺钉底部穿过拱形快两侧插入在所述电极头部的凹槽Ⅱ内。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的刀库组可沿X、Y、Z轴三个方向移动，在换刀过程中，刀库组与加工机头移动配合，实现高效换刀。