[实用新型]用于医药洁净室的风管系统

说明书

本实用新型提供了一种用于医药洁净室的风管系统，属于风管技术领域，包括多段风管、连接法兰和多组吊装件；多段风管沿长度方向首尾顺次排列；风管为由多组连接板围设而成的两端开放的结构，且内腔形成通风道；连接板包括保温层和设于保温层内侧面的抑菌层；连接法兰设于相邻两段风管之间，两端分别与风管的开放端连接，用于将多段风管连接成具有预设长度的整体管；多组吊装件沿整体管的长度方向间隔设置，分别设于对应的风管上。本实用新型提供的用于医药洁净室的风管系统可缩短风管现场施工时间，节约施工成本，并提高保温和抗菌效果。

技术领域

本实用新型属于风管技术领域，更具体地说，是涉及一种用于医药洁净室的风管系统。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统。医药洁净室的风管对风管内部的保温效果有一定的要求。

传统医药洁净室净化风管采用镀锌钢板制作，利用保温材料进行外保温，并且通常情况在医药洁净室室内进行现场制作。一方面，在施工制作时，需将镀锌钢板进行脱脂、清洗、剪裁折边、咬口、组合；另外，由于医药风管数量庞大，从以往实际工程经验，该部分工作工期较长，加工风管过程直接影响整个项目工期，因而，现场制作易导致净化风管造价高，另一方面，因施工现场工人水平不同质量不稳定，容易产生漏风等冷桥问题，保温效果不好，且易滋生细菌，并造成传统镀锌钢板风管的腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于医药洁净室的风管系统，旨在解决风管施工周期长，保温效果欠佳，易滋生细菌的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于医药洁净室的风管系统，包括：

多段风管，沿长度方向首尾顺次排列；所述风管为由多组连接板围设而成的两端开放的结构，且内腔形成通风道；所述连接板包括保温层和设于所述保温层内侧面的抑菌层；

连接法兰，设于相邻两段所述风管之间，两端分别与所述风管的开放端连接，用于将多段所述风管连接成具有预设长度的整体管；以及

多组吊装件，沿所述整体管的长度方向间隔设置，分别设于对应的所述风管上。

在一种可能的实现方式中，所述连接板为截面呈L型的直角板，每段所述风管为由两组所述直角板围设而成的结构；其中，所述直角板包括所述抑菌层和所述保温层。

一些实施例中，所述保温层包括两组沿所述连接板的厚度方向间隔设置的彩钢板，和设于两组所述彩钢板之间的岩棉层。

示例性的，所述抑菌层为由活化硅或纳米银材料组成的涂层，所述涂层涂附在朝向所述通风道一侧的所述彩钢板上。

在一种可能的实现方式中，每段所述风管的相邻两组所述连接板之间均设置有断冷桥连接件，所述断冷桥连接件用于连接相邻两组所述连接板的端部。

一些实施例中，所述断冷桥连接件的截面呈T型结构，包括抵接在其中一组所述连接板的所述抑菌层上的平面部，和卡接在另一组所述连接板端部的凸出部。

在一种可能的实现方式中，所述连接法兰包括两组相对设置的法兰盘，其中一组所述法兰盘的一端与另一组所述法兰盘连接，另一端套设在所述风管的开放端，且所述风管的外周壁与所述法兰盘的内周壁相抵接。

一些实施例中，两组所述法兰盘的连接端的缝隙处覆盖有聚氨酯泡沫。

在一种可能的实现方式中，所述吊装件包括两组对称套设在对应的所述风管上的连接环，所述连接环的两端分别设置有向背离所述通风道方向延伸的吊耳。

一些实施例中，所述连接环为“几”字型结构，且所述连接环的内周壁与所述风管的外周壁抵接。