[实用新型]一种生物质颗粒机颗粒挤出结构

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，涉及生物质技术领域，包括螺旋输送机，螺旋输送机的内部转动连接有输送轴，输送轴的外侧安装有旋转叶片，螺旋输送机的底部固定安装有造粒器，造粒器的内部开设有造粒槽，造粒槽的内部固定安装有液压杆，液压杆的输出端固定连接有压板，螺旋输送机底部的一侧固定连接有导向管，导向管的一端延伸至造粒槽的内部。本实用新型的有益效果为：该生物质颗粒机颗粒挤出结构，通过造粒器内部模具的转动，可以将不同压模移动至压板的底部，并与下料口内部的电动刀片相配合，根据需求挤压出不同尺寸的颗粒的同时，代替人力对压模进行更换，有利于提高生物质颗粒制造的效率。

技术领域

本实用新型涉及生物质技术领域，具体为一种生物质颗粒机颗粒挤出结构。

背景技术

近年来，全社会越来越关注环境问题，特别是节能减排的概念已经深入人心，绿色低功耗机器成为各大工程机械制造商和全社会推荐的机型，随着雾霾天气的到来，环保产业再次被提及，随着越来越多的高能产业的发展和迅速的环境污染越来越大，大家越来越重视生物质颗粒机。

生物质颗粒机是生物质能源产业发展的核心设备，各种生物质原料，如树枝、稻草，粉碎后用棒状生物质颗粒按压，代替煤炭用于燃烧，即为生物燃料。

现有的生物质颗粒机，在挤出机构破损时不便于对挤出机构进行更换，以及改变颗粒的大小，同时，对物料的干燥效率较差，容易影响颗粒生产的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的内部转动连接有输送轴，所述输送轴的外侧安装有旋转叶片，所述螺旋输送机的底部固定安装有造粒器，所述造粒器的内部开设有造粒槽，所述造粒槽的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有压板，所述螺旋输送机底部的一侧固定连接有导向管，所述导向管的一端延伸至造粒槽的内部，所述造粒器的内部且位于造粒槽的底部开设有操作槽，所述操作槽的内部转动连接有模具，所述模具的内部插接有多个压模。

优选的，所述造粒器的一侧固定安装有加热器，所述加热器的顶部固定连接有风机，所述加热器的一侧固定连接有进气管，所述风机的输出端和进气管的一端分别延伸至螺旋输送机和造粒槽的内部。

优选的，所述螺旋输送机的一端开设有进风口，所述进风口和进气管的内部均安装有过滤网，所述进风口的一侧固定连接有排气管，所述排气管的一端延伸至导向管的内部。

优选的，所述螺旋输送机的内壁且位于进风口的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有两个齿轮，两个齿轮之间啮合，所述凹槽内部的一侧转动连接有偏心凸轮，两个所述齿轮分别与输送轴和偏心凸轮固定连接。

优选的，所述螺旋输送机的一侧和造粒器的内壁分别固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别与其中一个齿轮和模具固定连接。

优选的，所述螺旋输送机的内壁且位于进风口相对应的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有伸缩弹簧，两个所述滑块分别与其中一个过滤网相对应的两侧固定连接。

优选的，所述过滤网的底部转动连接有与齿轮相配合的转轮。

优选的，所述造粒器的内部且位于操作槽的底部开设有下料口，所述造粒器的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端且位于下料口的内部固定连接有刀片。

本实用新型提供了一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，具备以下有益效果：

1、该生物质颗粒机颗粒挤出结构，通过造粒器内部模具的转动，可以将不同压模移动至压板的底部，并与下料口内部的电动刀片相配合，根据需求挤压出不同尺寸的颗粒的同时，代替人力对压模进行更换，有利于提高生物质颗粒制造的效率。