[实用新型]一种自行车花鼓及自行车

说明书

一种自行车花鼓及自行车，包括中轴、花鼓壳体、塔基，花鼓壳体和塔基可转动设置在中轴上，还包括固定棘轮、活动棘轮和弹簧，固定棘轮固定设置在花鼓壳体上，活动棘轮可相对固定棘轮移动地设置在塔基上，活动棘轮外周面形成有贯穿两端的外花键，塔基形成有与外花键配合的内花键，固定棘轮与活动棘轮的相对端面形成有圆周分布的第一棘齿，活动棘轮与固定棘轮的相对端面形成有与第一棘齿啮合且圆周分布的第二棘齿，弹簧驱使活动棘轮与固定棘轮保持可单向转动地啮合,外花键贯穿活动棘轮的两端面，即外花键可以做得更长，可以降低活动棘轮的移动磨损，提升产品强度。

技术领域

本实用新型涉及一种自行车花鼓。

背景技术

参照图1所示，现有的一种自行车花鼓，包括中轴1、花鼓壳体2、塔基3、固定母环71、左侧棘轮72、右侧棘轮73、左侧弹簧74和右侧弹簧75，花鼓壳体2和塔基3分别通过壳体轴承21和塔基轴承31可转动设置在中轴1上，固定母环71通过螺纹结构固定在花鼓壳体的中孔，左侧棘轮72通过花键结构可沿其轴向移动地设置在固定母环71中，右侧棘轮73通过花键结构可沿其轴向移动地设置在塔基3的中孔中，左侧弹簧74设置在壳体轴承21与左侧棘轮72之间，右侧弹簧75设置在塔基轴承31与右侧棘轮73之间，即左侧棘轮72与右侧棘轮73的相对面分别形成有棘齿，左侧弹簧74和右侧弹簧75驱使左侧棘轮72与右侧棘轮73可单向转动地相互啮合。

上述结构存在以下缺点：1、配件多，工厂装配过程复杂且容易漏装配件，消费者后期维护保养也繁琐，且不知道安装顺序；2、左侧棘轮72、右侧棘轮73的加工工艺繁杂，不良率高，由于左侧棘轮72、右侧棘轮73是可移动的结构，工件之间必然会留出间隙，多个配合间隙堆到一起后，会造成产品工作时松散，故障率高等现象；3、固定母环和左侧棘轮在加工花键槽时都会有偏心的情况，左侧棘轮套装进固定母环后公差会被放大，不良率和后期使用故障率会偏高；4、由于产品体积和重量限制，左侧棘轮72、右侧棘轮73端面的咬合齿面积都偏小，极限扭力偏低，不符合目前越来越极端的使用场景，且齿数密度无法得到进一步提升；5、在产品使用时，固定母环和塔基是相对旋转的，如果左侧弹簧或右侧弹簧其中一个疲劳或断裂，左侧棘轮72或右侧棘轮73会被推向并落入对面的花键槽里，此时就会形成产品咬死故障，造成摔车。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种配件少且传动精度高的自行车花鼓。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种自行车花鼓，包括中轴、花鼓壳体、塔基，花鼓壳体和塔基可转动设置在中轴上，其特征在于：还包括固定棘轮、活动棘轮和弹簧，固定棘轮固定设置在花鼓壳体上，活动棘轮可相对固定棘轮移动地设置在塔基上，活动棘轮外周面形成有贯穿两端面的外花键，塔基形成有与外花键配合的内花键，固定棘轮与活动棘轮的相对端面形成有圆周分布的第一棘齿，活动棘轮与固定棘轮的相对端面形成有与第一棘齿啮合且圆周分布的第二棘齿，弹簧驱使活动棘轮与固定棘轮保持可单向转动地啮合。相比现有技术，将固定母环和左侧棘轮结合为一体形成固定棘轮，减少了配件数量，降低了固定母环后期使用磨损后的更换维修成本；将第一棘齿加工到固定棘轮的端面，加工精度更好控制；相比现有技术减少了左侧棘轮的花键结构，即减少了左侧棘轮的晃动间隙，提升了固定棘轮和活动棘轮的啮合对准精度。外花键贯穿活动棘轮的两端，即外花键可以做得更长，可以降低活动棘轮的移动磨损，提升产品强度。

所述活动棘轮与固定棘轮的相对端面布满所述第二棘齿，可以提高第二棘齿的面积，并可加工出更密集的第二棘齿，以提升传动效率，提高极限扭力。

所述固定棘轮的外周面形成有外螺纹，所述花鼓壳体形成有与外螺纹配合的内螺纹，方便于固定棘轮的拆装。

所述花鼓壳体靠近所述塔基的一端通过壳体轴承可转动支撑在中轴上，所述塔基靠近所述花鼓壳体的一端通过塔基轴承壳可转动支撑在中轴上，所述弹簧被压缩在塔基轴承外圈与所述活动棘轮之间。

所述活动棘轮的端面形成有用于承接所述弹簧端部的弹簧凹槽，便于弹簧的组装和定位。