[实用新型]一种预焙阳极碳块旋转装置

说明书

本实用新型为一种预焙阳极碳块旋转装置，涉及碳块加工技术领域。其技术方案为：一种预焙阳极碳块旋转装置，包括机架，机架的顶部转动连接有旋转轴，旋转轴固定连接碳块安装架，碳块安装架连接有驱动组件。通过该装置能够对装炉前的碳块进行旋转，根据立装或卧装的装炉方式调整碳块位置，不需要根据装炉方式使用不同的装炉设备，节省装炉时间，降低生产成本，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及碳块加工技术领域，尤其涉及一种预焙阳极碳块旋转装置。

背景技术

预焙阳极在生产过程中，由于碳块尺寸不同，焙烧炉炉型也不同，但是由于许多公司碳块尺寸多样，炉体一般来说都是根据一种或两种碳块尺寸进行建造，这样往往还不能满足其它碳块的装炉需求，如果小规格的碳块利用大的炉型进行焙烧，会造成用气量高、焙烧填充率低等现象，造成消耗增大、成本升高等，产能还满足不了，未解决这一问题，考虑到小规格的碳块使用大炉型进行焙烧，为节约用气量，提高产能，就是在焙烧炉立装三层的基础上然后再横装一层，从而提高焙烧炉的填充率，进一步降低各种消耗提高产量等。立装三层装出炉可使用多功能行车进行操作，而卧装一层只能是使用人工利用钢丝绳进行装出炉或者购置其他卧装设备，这样就带来了许多危险，增加了生产成本。

发明内容

针对上述碳块装炉时，不同装炉方式的装炉设备和方式不同，导致成本提高或风险增加的问题，本实用新型提供一种能够在装填碳块时使其旋转替代更换装炉设备的预焙阳极碳块旋转装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种预焙阳极碳块旋转装置，包括机架，机架的顶部转动连接有旋转轴，旋转轴固定连接碳块安装架，碳块安装架连接有驱动组件。通过该装置能够对装炉前的碳块进行旋转，根据立装或卧装的装炉方式调整碳块位置，不需要根据装炉方式使用不同的装炉设备，节省装炉时间，降低生产成本，提高工作效率。

优选地，碳块安装架包括挡板，挡板的底端连接有垂直的挡杆，挡板的中部与旋转轴连接，旋转轴与挡板相切布置，旋转轴和挡杆分别位于挡板的两侧。挡板和挡杆分别对碳块进行两个垂直方向的限位，挡板焊接固定在旋转轴上。

优选地，机架上还设置有支撑杆，支撑杆平行旋转轴布置，支撑杆位于旋转轴远离挡板的一侧。支撑杆用于对旋转至水平的挡板进行支撑和限位，使挡板在碳块装运过程中保持稳定。

优选地，挡板的两侧设置有防护杆，防护杆设置在机架上，防护杆垂直旋转轴布置。防止碳块在旋转过程中从两侧滑落。

优选地，防护杆的底端与机架连接，防护杆的顶端连接有倾斜杆，挡板两侧的倾斜杆均朝向远离该挡板的方向倾斜。倾斜杆能够增加挡板两侧的防护杆的开口大小，便于碳块落入防护杆之间。

优选地，挡板至少有两个，所有挡板沿着旋转轴的长度方向均匀布置。可放置多组碳块，增加能够同时旋转的碳块数量，提高生产效率。

优选地，挡板之间通过顶部的横杆连接在一起。使多个挡板同步旋转，提高同步性，也可以用于大型碳块旋转。

优选地，驱动组件包括液压缸，液压缸的一端连接横杆，液压缸的另一端连接机架。通过液压缸伸缩带动横杆，横杆带动其连接的所有挡板绕旋转轴转动。

优选地，机架有两组，两组机架的旋转轴平行布置，两组机架设置挡板的一侧相对布置，两组机架上的挡板交错布置。使两组机架的碳块摆放位置在同一直线，便于装运。

优选地，两组机架之间设置有连接杆，连接杆的两端分别连接两个机架。固定两组机架之间的相对位置。

本实用新型具有以下有益效果:现有的碳块装炉方式一般有立装和卧装两种，两种采用不同装运方式，而针对不同的炉型和不同大小的碳块，采用的装炉方式也不同，如果采购不同的装炉设备可能会存在利用率低，占用空间大，成本过高等问题，因此采用本实用新型提供的碳块旋转装置使碳块旋转九十度，然后使用一种装炉设备进行装炉。

附图说明