[实用新型]一种瓦片状磁铁组装机

说明书

本实用新型涉及磁铁组装机技术领域，且公开了一种瓦片状磁铁组装机，包括机架，所述机架的底部固定连接有支撑柱，所述机架的内部开设有滑轨，所述滑轨的内部设有组装机构，组装机构包括滑动柱，所述滑动柱的侧壁固定连接有气缸，所述滑动柱的顶端设有安装板，所述安装板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有夹板，所述夹板的表面固定连接有紧固件，所述紧固件的内部设有顶出弹簧，通过夹板相互靠近的一侧固定连接有紧固件，紧固件能够根据瓦片状磁铁的弧度对其进行夹紧，同时紧固件的表面粗糙，从而达到了能够增强对瓦片状磁铁的紧固效果，同时避免瓦片状磁铁晃动，提高了瓦片状磁铁稳定性的效果。

技术领域

本实用新型涉及磁铁组装机技术领域，具体为一种瓦片状磁铁组装机。

背景技术

为了在工件中加装磁铁，使得磁铁在某种工况下具有一定的效力，需要对磁铁进行组装，我们一般通过使用专业的组装机对其进行组装，这样可以避免手工组装时效率低下的问题。

但是现在的组装机在进行瓦片状磁铁的组装时，会造成无法对瓦片状磁铁紧密夹持的情况，瓦片状磁铁容易在组装的过程中晃动甚至掉落，影响组装的进程，同时无法同时将对各瓦片式磁铁进行连接，不方便涂胶等工序的进行。

我们通过在夹持机构的内部设置能够根据瓦片状磁铁的弧度对其进行夹持的紧固件，且紧固件的外表面粗糙，使得瓦片状磁铁能够被紧密的夹持，同时避免瓦片状磁铁随意晃动，提高了瓦片状磁铁的稳定性，同时设有四个相互呈90°的滑轨，使得瓦片状磁铁的边缘能够相互啮合，方便涂胶提高了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦片状磁铁组装机，具备能够使四个瓦片状磁铁边缘处相互啮合，方便涂胶工序，提高了工作效率，同时能够提高对瓦片状磁铁的夹持稳定性等优点，解决了瓦片状磁铁容易在组装的过程中晃动甚至掉落，影响组装的进程，同时无法同时将对各瓦片式磁铁进行连接，不方便涂胶等工序的进行的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够使四个瓦片状磁铁边缘处相互啮合，方便涂胶工序，提高了工作效率，同时能够提高对瓦片状磁铁的夹持稳定性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦片状磁铁组装机，包括机架，所述机架的底部固定连接有支撑柱，所述机架的内部开设有滑轨，所述滑轨的内部设有组装机构。

组装机构包括滑动柱，所述滑动柱的侧壁固定连接有气缸，所述滑动柱的顶端设有安装板，所述安装板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有夹板，所述夹板的表面固定连接有紧固件，所述紧固件的内部设有顶出弹簧，所述安装板的底部固定连接有支杆，所述支杆远离安装板一侧的侧壁内部设有压块，所述支杆的表面活动连接有复位弹簧，所述滑动柱内部的顶部开设有活动腔，所述活动腔的侧壁内部固定连接有压力开关。

优选的，所述滑动柱滑动连接在滑轨的内部，所述气缸远离滑动柱的一端固定连接有滑轨的底部，气缸的运动能够带动滑动柱的运动。

优选的，所述安装板表面的两侧均开设有凹槽，所述滑杆滑动连接在凹槽的内部，所述夹板有两个，分别位于凹槽的两端，两侧的夹板能够对放置于两个夹板之间的磁铁进行夹紧。

优选的，所述紧固件有六个，紧固件为半圆形且外表面粗糙的橡胶材质，所述滑轨有四个，且相互之间的夹角为90°，紧固件能够将磁铁夹紧，同时避免磁铁的滑动。

优选的，所述顶出弹簧的一端固定连接在紧固件的内侧壁，另一端固定连接在夹板的表面，紧固件能够在顶出弹簧的作用下向外侧运动，将放置在夹板之间的磁铁进行夹紧。

优选的，所述滑杆靠近凹槽端部的一侧固定连接有压簧，所述支杆为T型块，且支杆直径较大的一端滑动连接在活动腔的内部，滑杆能够在压簧的作用下向外侧运动，支杆能够在活动腔的内部滑动。