[实用新型]一种适用于轴类零件加工的卧式车床

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其为一种适用于轴类零件加工的卧式车床，包括车床，所述车床的内部设置有出料斜坡，所述车床的上方开设有放置槽，所述放置槽的下方固定连接有侧板，所述侧板的底部设置有弧形底板，所述侧板与弧形底板之间设置有铰链，所述弧形底板的底部固定连接有电磁铁，所述弧形底板的外表面固定连接有限位弹簧，本实用新型中，通过设置的放置槽能够在轴类零件放置在放置槽的内部后对零件进行限位，通过启动两侧的第一电动推杆能够推动两侧的第一按压板对轴类零件进行夹持，从而在启动第一电机后对轴类零件进行转动，方便进行加工操作。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种适用于轴类零件加工的卧式车床。

背景技术

普通卧式车床是一种普通小型机床，具有一般车床特性，能车削内、外圆，圆锥面，端面，镗孔，割槽，钻孔，滚花，亦能车削常用的公制和英制螺纹，目前的卧式车床在对轴类零件加工过程中夹持不够稳定，且自动上下料不够方便。

因此需要一种适用于轴类零件加工的卧式车床对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于轴类零件加工的卧式车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于轴类零件加工的卧式车床，包括车床，所述车床的内部设置有出料斜坡，所述车床的上方开设有放置槽，所述放置槽的下方固定连接有侧板，所述侧板的底部设置有弧形底板，所述侧板与弧形底板之间设置有铰链，所述弧形底板的底部固定连接有电磁铁，所述弧形底板的外表面固定连接有限位弹簧，相邻的两个所述弧形底板分别与限位弹簧的两端固定连接，所述车床两侧的内部均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的延伸端固定连接有第一按压板，所述第一按压板位于所述放置槽的内部，所述车床的两侧分别延伸至所述放置槽的上方，所述车床上方的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的内部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有第三电机，所述第三电机与车床固定连接，所述第三电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与限位块螺纹连接，所述限位块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的输出端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的延伸端固定连接有第二按压板。

作为本实用新型优选的方案，所述侧板的两端分别与所述车床的两侧固定连接，所述弧形底板通过铰链与侧板转动。

作为本实用新型优选的方案，所述弧形底板为弧形设置于侧板的底部，两侧的所述弧形底板组合为半圆状，两侧的所述弧形底板贴合端设置有电磁铁。

作为本实用新型优选的方案，所述弧形底板的一侧固定连接有限位弹簧，两侧的所述限位弹簧的另一端分别与所述车床的两侧内壁固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述放置槽内部的两侧分别设置有第一按压板，两侧的所述第一按压板之间夹持设置有轴类零件。

作为本实用新型优选的方案，所述第二电动推杆位于第一电动推杆的上方，所述第二按压板分布于所述车床内口的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的放置槽能够在轴类零件放置在放置槽的内部后对零件进行限位，通过启动两侧的第一电动推杆能够推动两侧的第一按压板对轴类零件进行夹持，从而在启动第一电机后对轴类零件进行转动，方便进行加工操作。

2、本实用新型中，通过设置的第二电动推杆和第二按压板能够在夹持轴类零件后对，通过设置的第三电机能够对限位块和固定块进行夹持后传输，从而能够对轴类零件进行运输进料，在加工完毕后通过关闭电磁铁能够使轴类零件自然分开两侧的弧形底板后掉入出料斜坡中进行收集。