[实用新型]三通接头的车削加工装备

说明书

本实用新型涉及一种三通接头的车削加工装备，属于三通接头加工技术领域。本实用新型实施时，先用车床三爪卡盘将工件装夹定位，完成单通端面及内孔及螺纹的加工，再通过定位芯轴及单通接口内孔及端面的精确定位，再完成中心线共线的直通接头接口内孔及螺纹的加工，然后将定位芯轴安装在偏心定位芯轴沉台孔中，完成三通接头平行接口的内孔及螺纹的加工，通过装夹定位将三通接头接口中心线的偏移，保证被加工三通接口的中心线始终与车床主轴的中心线重合，有效解决三通接头两平行接口在车床上加工，并保证两三通接口的中心线平行及加工精度问题。

技术领域

本实用新型涉及一种三通接头的车削加工装备，属于三通接头加工技术领域。

背景技术

三通接头是连接石油、化工、水处理等管道的分流装置，其具体结构图1和图2所示，三通接头包括接口A、直通接口B和平行接口C，其中的接口A和直通接口B同轴，平行接口C和直通接口B并排布置，且两者的轴线相互平行。三通接头的两平行接口中心线高加工成型的质量好坏决定了产品在焊接管道时的质量优劣，传统加工三通接头产品时，采用的是点面与夹具接触的方式，直接将工件夹制于车床的三爪(或四爪)卡盘上，卡盘带动工件旋转，车床进刀从而完成两个中心线一致三通内孔及螺纹的加工。

但是另外一个三通接口与上述两个孔的中心线平行且存在偏距，无法直接用卡盘简单装夹工件而完成三通内孔及螺纹的加工，若用加工中心则可以轻松解决，但相对加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单可靠、加工成本低的三通接头的车削加工装备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：三通接头的车削加工装备，包括夹具主体、定位芯轴和装机压板，夹具主体的一端具有车床卡盘定位连接结构，另外一端具有工件定位装夹结构，工件定位装夹结构包括固定设置于夹具主体端面上的支撑座，支撑座与夹具主体端面围合形成用于容纳工件的安装腔，夹具主体面向安装腔这一侧的端面在安装腔所在区域内设置有中心定位芯轴沉台孔和偏心定位芯轴沉台孔，中心定位芯轴沉台孔和偏心定位芯轴沉台孔的轴线相平行，定位芯轴可拆卸连接的设于夹具主体上，定位芯轴具有连接于中心定位芯轴沉台孔且与中心定位芯轴沉台孔同轴的第一状态，以及连接于偏心定位芯轴沉台孔且与偏心定位芯轴沉台孔同轴的第二状态；装机压板通过端面紧定螺栓连接于支撑座的端面上，端面紧定螺栓的轴线与中心定位芯轴沉台孔的轴线相平行。

进一步的是：支撑座包括支撑定位柱a和支撑定位柱b，以中心定位芯轴沉台孔的径向平面作为参考平面，支撑定位柱a相对于X轴呈对称布置，支撑定位柱b相对于Y轴呈对称布置，X轴和Y轴相互垂直；支撑定位柱a上设置有与其螺纹连接的侧面紧定螺栓a，侧面紧定螺栓a的轴线与Y轴方向相一致，支撑定位柱b上设置有与其螺纹连接的侧面紧定螺栓b,侧面紧定螺栓b的轴线与X轴方向相一致。

进一步的是：车床卡盘定位连接结构包括固定设置于夹具主体端面上的定位凸台，定位凸台与中心定位芯轴沉台孔同轴；夹具主体的外圆柱面与中心定位芯轴沉台孔同轴，夹具主体设置有用于连接车床卡盘的卡盘螺栓连接过孔。

进一步的是：定位芯轴具有用于穿过连接螺栓的中心孔，中心定位芯轴沉台孔的底部设置有与其同轴的中心定位芯轴沉孔中心螺栓过孔，偏心定位芯轴沉台孔的底部设置有与其同轴的偏心定位芯轴沉孔中心螺栓过孔。

进一步的是：夹具主体设置有支撑座的这一侧端面上通过配重紧定螺栓设置有配重块。

进一步的是：配重块设置有供配重紧定螺栓穿过的条形孔。

进一步的是：夹具主体设置有用于连接配重紧定螺栓的配重固定螺纹孔，以夹具主体设置有支撑座的这一侧端面作为参考平面，同时穿过中心定位芯轴沉台孔的中心点和偏心定位芯轴沉台孔的中心点的直线设定为基准轴线，配重固定螺纹孔设置为两个，并且相对于上述基准轴线呈对称布置，每个配重固定螺纹孔分别配设有配重块，中心定位芯轴沉台孔位于配重块和偏心定位芯轴沉台孔之间的区域。