[实用新型]一种挤出机真空排气防堵塞的真空室装置

说明书

本实用新型提供一种挤出机真空排气防堵塞的真空室装置，属于挤出机技术领域，包括真空室，所述真空室内卡合有接料槽，所述真空室的右侧设置有门板，所述底板的下端设置有下密封垫，所述真空室的左上端设置有矩形框，所述矩形框与上板之间设置有上密封垫，所述上板上由左至右依次设置有观察口盖、真空表与泄压阀，所述真空室右上端的边侧设置有对接管。本实用新型解决了现有的挤出机机头抽真空装置在工作过程中，如果挤出机内原料塑化状态不好，没有形成糊状，挤出机中的原料细粒会被吸入真空室中，长此以往会在管道中堆积，达到一定状态就会严重影响其工作，从而影响生产的质量，且现有的真空室较小，使用时间较短，清理更加困难的问题。

技术领域：

本实用新型属于挤出机技术领域，具体涉及一种挤出机真空排气防堵塞的真空室装置。

背景技术：

挤出机主要用于聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)木塑复合材料的生产过程中。WPC、LVT和SPC地板，都是近年来市面上新型的装饰类地板，其主要原料是聚氯乙烯(PVC)和钙粉等，地板生产的工艺可概括为：原料经挤出机机筒内的螺杆在高温，真空负压下的情况下进行剪切啮合的过程，从而形成糊状(我们称之为塑化)在经由模具定型挤出成片状，在热态的情况下由压光机成型，同时面部覆一层需要仿制大理石或木质纹路的膜、背面压制贴胶水用的麻面纹(纹路在下辊)作为基材，到UV漆挂涂生产线对表面进行耐磨保护处理，后经开槽机对基材进行分片开槽处理，最后打包成品。在这个生产过程中，挤出机的塑化是形成成品的第一步，也是最重要的因素，稍有不慎形成的地板就会形成发黄、变形、气泡。挤出机的机头主要用于制品的成型，而经挤出机挤出的原料熔融物为高温状态，为了使得它不被氧化而形成气泡，一般都要求机头要处于真空状态，即需要通过抽真空装置对挤出机机头进行抽真空操作，使挤出机头形成一种负压状态，以此来解决成品地板有气泡，蜂窝的现象。

现有的挤出机机头抽真空装置一般包括与挤出机机头相连通的真空室，该真空室还与真空泵相连通，即真空泵通过真空室进行抽真空，以实现让与真空室相连通的机头处于真空状态，这种结构的抽真空装置在工作过程中，如果挤出机内原料塑化状态不好，没有形成糊状，那么挤出机中的原料细粒会被吸入真空室中，长此以往会在管道中堆积，达到一定状态就会严重影响其工作，从而影响生产的质量，且现有的真空室较小，使用时间较短，清理更加困难。

发明内容：

本实用新型提供了一种挤出机真空排气防堵塞的真空室装置，其目的在于解决了现有的挤出机机头抽真空装置在工作过程中，如果挤出机内原料塑化状态不好，没有形成糊状，挤出机中的原料细粒会被吸入真空室中，长此以往会在管道中堆积，达到一定状态就会严重影响其工作，从而影响生产的质量，且现有的真空室较小，使用时间较短，清理更加困难的问题。

本实用新型实施例提供了一种挤出机真空排气防堵塞的真空室装置，包括真空室，所述真空室内卡合有接料槽，所述真空室的右侧设置有门板，所述真空室的左下端设置有底板，所述底板的下端设置有下密封垫，所述真空室的左上端设置有矩形框，所述矩形框的上端设置有上板，所述矩形框与上板之间设置有上密封垫，所述上板上由左至右依次设置有观察口盖、真空表与泄压阀，所述真空室右上端的边侧设置有对接管。

通过采用上述技术方案，通过真空室与挤出机的机筒形成的导气通道，再利用注塑模具排气槽的原理，能够避免真空室堆料堵塞，造成真空泵损坏的问题，从而不需要停机对排气管道进行清堵，提高了生产效率，也保证了生产的质量，同时真空室宽度大，保证气体的顺畅通过的情况下又起到隔挡的作用，保证了抽气效率。

进一步地，所述真空室呈L型，所述真空室的内壁与接料槽的外壁相贴，所述接料槽的上端设置有开口，所述接料槽的右侧设置有把手。

通过采用上述技术方案，真空室整体呈L型，宽度大，保证气体的顺畅通过的情况下又起到隔挡的作用，保证了抽气效率，同时接料槽卡合在真空室内部，无需停机的情况下可随时拆卸，提高了生产效率。