[实用新型]一种复合式MC尼龙钢芯轮浇铸设备

权利要求书

1.一种复合式MC尼龙钢芯轮浇铸设备，其特征在于，包括浇铸罐(6)、限位筒(12)、盖板(19)和两个占位单元，浇铸罐(6)内具有呈圆柱状的空腔，空腔顶端开放，圆柱(7)固定于空腔底壁，圆柱(7)的顶端位于空腔顶端下方，圆柱(7)与空腔同轴设置；

限位筒(12)的顶端封闭，第一水平移动装置(8)的输出端与第一升降装置(9)连接，第一升降装置(9)的输出端与第一连接板(10)连接，第一连接板(10)上设置有第一连接杆(11)，第一连接杆(11)的底端与限位筒(12)的顶壁连接，限位筒(12)的外壁固定有滑动杆驱动装置(14)，滑动杆驱动装置(14)的输出端连接有滑动杆(13)，滑动杆(13)贯穿限位筒(12)的侧壁，滑动杆(13)与限位筒(12)的侧壁滑动密封连接，滑动杆(13)内端进入限位筒(12)内腔，滑动杆(13)能够伸缩脱离限位筒(12)内腔进入限位筒(12)侧壁内，限位筒(12)能够运动至空腔内，限位筒(12)与圆柱(7)同轴设置，限位筒(12)的底壁与空腔底壁接触，限位筒(12)的内圆周壁与圆柱(7)的圆周壁之间具有间隙，限位筒(12)内顶壁与圆柱(7)的顶壁接触，限位筒(12)的顶壁开有进料孔，进料孔处连接有进料管，金属熔融液能够通过进料管注入限位筒(12)内腔；

第二水平移动装置(15)的输出端与第二升降装置(16)连接，第二升降装置(16)的输出端与第二连接板(17)连接，第二连接板(17)上设置有第二连接杆(18)，第二连接杆(18)的底端连接有盖板(19)，盖板(19)能够进入空腔并将空腔完全封闭，盖板(19)的底壁能够与圆柱(7)的顶壁接触；

一个占位单元设置于盖板(19)的底壁，另一个占位单元设置于空腔的底壁，占位单元包括多个占位块(20)，设置于盖板(19)上的占位单元内的多个占位块(20)绕盖板(19)轴线的周向分布，设置于空腔底壁的占位单元内的多个占位块(20)绕空腔轴线的周向分布，设置于空腔底壁的占位单元内的占位块(20)的内壁与圆柱(7)圆周壁之间具有间隙，设置于空腔底壁的占位单元内的占位块(20)的外壁与空腔的侧壁之间具有间隙，盖板(19)的底壁与圆柱(7)顶壁接触时，两个占位单元同轴设置，且两个占位单元之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种复合式MC尼龙钢芯轮浇铸设备，其特征在于，还包括局部熔融设备，所述局部熔融设备包括第三水平移动装置(21)、第三升降装置(22)、第三连接板(23)、电机(24)、连接组件(25)和陶瓷加热管(26)，第三水平移动装置(21)的输出端与第三升降装置(22)连接，第三升降装置(22)的输出端与第三连接板(23)连接，电机(24)固定在第三连接板(23)上，连接组件(25)与电机(24)的输出轴连接，连接组件(25)上固定有陶瓷加热管(26)，电机(24)的输出轴与圆柱(7)同轴设置且陶瓷加热管(26)位于空腔内时，陶瓷加热管(26)一端与浇铸成型的金属衬套(1)外圆周壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种复合式MC尼龙钢芯轮浇铸设备，其特征在于，占位单元内的多个占位块(20)均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种复合式MC尼龙钢芯轮浇铸设备，其特征在于，限位筒(12)的外壁固定有多个滑动杆驱动装置(14)，每个滑动杆驱动装置(14)的输出端均连接有滑动杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种复合式MC尼龙钢芯轮浇铸设备，其特征在于，多个滑动杆驱动装置(14)绕限位筒(12)的周向均匀分布。

6.根据权利要求2所述的一种复合式MC尼龙钢芯轮浇铸设备，其特征在于，所述第一水平移动装置(8)和第一升降装置(9)位于浇铸罐(6)右侧。

7.根据权利要求6所述的一种复合式MC尼龙钢芯轮浇铸设备，其特征在于，所述第二水平移动装置(15)和第二升降装置(16)位于浇铸罐(6)的左侧。

8.根据权利要求7所述的一种复合式MC尼龙钢芯轮浇铸设备，其特征在于，所述第三水平移动装置(21)和第三升降装置(22)位于浇铸罐(6)的后侧。