[实用新型]一种含有防腐蚀套的耐磨耐蚀安全阀体

说明书

本实用新型公开了一种含有防腐蚀套的耐磨耐蚀安全阀体，包括阀体，所述阀体的顶部转动贯穿设置有阀杆，所述阀杆的底部延伸至阀体的内腔并固定连接有阀球，所述阀球的表面开设有凹槽，所述阀球的表面安装有密封组件，所述阀杆的顶部固定连接有手轮，所述阀杆的表面安装有限位组件，所述阀体的内壁安装有过滤清理组件。本实用新型解决了现有的阀门阀球密封性差，特别是当固体颗粒跑进阀座与阀球之间后，当阀门开闭时，会造成反复擦刮，对阀门密封性造成致命伤害，并且不能对流体中的杂质进行过滤和截留清理，同时不能对转动调节完成后的阀杆进行限位固定，长时间会发生偏转，影响流体输送的问题。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种含有防腐蚀套的耐磨耐蚀安全阀体。

背景技术

球阀是石化行业中非常重要的设备，其使用区域和环境十分复杂，特别是在油气管道运输中，球阀内流动的液体往往含有固体颗粒等杂质，会导致阀门密封面磨损，使用寿命降低，油气外漏等问题，这就对球阀的密封性能和结构提出了更高的要求，但是现有的阀门阀球密封性差，特别是当固体颗粒跑进阀座与阀球之间后，当阀门开闭时，会造成反复擦刮，对阀门密封性造成致命伤害，并且不能对流体中的杂质进行过滤和截留清理，同时不能对转动调节完成后的阀杆进行限位固定，长时间会发生偏转，影响流体输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含有防腐蚀套的耐磨耐蚀安全阀体，具备耐磨耐腐蚀、密封性好、过滤截留清理和阀杆限位固定的优点，解决了现有的阀门阀球密封性差，特别是当固体颗粒跑进阀座与阀球之间后，当阀门开闭时，会造成反复擦刮，对阀门密封性造成致命伤害，并且不能对流体中的杂质进行过滤和截留清理，同时不能对转动调节完成后的阀杆进行限位固定，长时间会发生偏转，影响流体输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含有防腐蚀套的耐磨耐蚀安全阀体，包括阀体，所述阀体的顶部转动贯穿设置有阀杆，所述阀杆的底部延伸至阀体的内腔并固定连接有阀球，所述阀球的表面开设有凹槽，所述阀球的表面安装有密封组件，所述阀杆的顶部固定连接有手轮，所述阀杆的表面安装有限位组件，所述阀体的内壁安装有过滤清理组件。

优选的，所述阀体包括油漆层、钢铁层和防腐蚀耐腐层，所述油漆层的内表面与钢铁层的外表面固定连接，所述防腐蚀耐腐层的外表面与钢铁层的内表面固定连接。

优选的，所述密封组件包括弹簧一，所述弹簧一的一端与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧一的另一端固定连接有短杆，所述阀球的表面活动套设有密封套，所述短杆的一端与密封套的内表面固定连接。

优选的，所述限位组件包括限位圆板，所述限位圆板固定套设在阀杆的表面，所述阀体的表面焊接有连接板，所述连接板的顶部焊接有短板，所述短板的一侧滑动贯穿设置有卡杆，所述卡杆一端的表面分别对应固定套设和活动套设有方板和弹簧二，所述弹簧二的两端分别与短板和方板的一侧固定连接，所述卡杆的一端通过轴承活动连接有拉板，所述限位圆板的表面开设有与卡杆相适配的卡槽。

优选的，所述过滤清理组件包括竖板，所述竖板的底部与阀体的内壁焊接，所述竖板的一侧通过轴承活动镶嵌连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有清理刷，所述转杆另一端的表面固定连接有叶轮，所述阀体的表面活动镶嵌连接有过滤网板，所述过滤网板的顶部固定连接有长板，所述长板的底部通过螺栓与阀体的表面固定连接。

优选的，所述阀体表面的底部连通有收集框，所述收集框的底部通过螺栓固定连接有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过阀体、阀杆、阀球、凹槽、密封组件、手轮、限位组件和过滤清理组件进行配合，具备耐磨耐腐蚀、密封性好、过滤截留清理和阀杆限位固定的优点，解决了现有的阀门阀球密封性差，特别是当固体颗粒跑进阀座与阀球之间后，当阀门开闭时，会造成反复擦刮，对阀门密封性造成致命伤害，并且不能对流体中的杂质进行过滤和截留清理，同时不能对转动调节完成后的阀杆进行限位固定，长时间会发生偏转，影响流体输送的问题。