[实用新型]一种粉末冶金件输送用挡料装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金件输送用挡料装置，包括底板和设置于底板上方的传送带，以及设置于底板上的调整机构和引导机构；调整机构包括承载台、调整电机、承载圆盘以及引导板，底板顶面固定设置有承载台且承载台位于传送带左端，承载台左侧顶面固定设置有调整电机，调整电机输出端连接有承载圆盘，承载台右侧顶面通过支柱固定连接有引导板，引导板右端临近于传送带左侧且引导板顶面与传送带顶面平齐；引导机构包括推板、电动伸缩杆、承载块以及支撑架，承载圆盘上方设置有推板，推板右侧顶面与电动伸缩杆一端固定连接。本实用新型稳定快速的在零件传送和平齐校正前进行先一步角度调整，节省了人力也提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别涉及一种粉末冶金件输送用挡料装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

粉末冶金工艺制成的零件都是直接放置在传送带上进行输送搬运的，但零件在传送带上的位置并不规整，一般是在传送带两侧设置挡料板并通过驱动部件控制其相互靠近对零件进行限位完成校正的。

现有技术下粉末冶金件输送时仅仅通过在传送带两侧设置挡料板并通过驱动部件控制其相互靠近对零件进行限位完成校正，只是保证了零件平齐传送，其摆放角度仍旧无法控制，后续加工依旧要手动转动调整，浪费人力也影响生产效率，为此，我们提出一种粉末冶金件输送用挡料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种粉末冶金件输送用挡料装置，可以有效解决现有技术中礼品包装盒不能快速折叠组装，占地空间大不方便运输，而且在组装成型后其稳固性一般，容易松动变形的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种粉末冶金件输送用挡料装置，包括底板和设置于底板上方的传送带，以及设置于底板上的调整机构和引导机构；

所述调整机构包括承载台、调整电机、承载圆盘以及引导板，所述底板顶面固定设置有承载台且承载台位于传送带左端，所述承载台左侧顶面固定设置有调整电机，所述调整电机输出端连接有承载圆盘，所述承载台右侧顶面通过支柱固定连接有引导板，所述引导板右端临近于传送带左侧且引导板顶面与传送带顶面平齐，所述引导板左侧顶面开设有弧形缺口，所述承载圆盘活动延伸至弧形缺口内，且承载圆盘顶面与引导板顶面平齐，承载圆盘可以在弧形缺口内转动；

所述引导机构包括推板、电动伸缩杆、承载块以及支撑架，所述承载圆盘上方设置有推板，所述推板右侧顶面与电动伸缩杆一端固定连接，所述电动伸缩杆共设有两个并分别临近推板前后两端，每个所述电动伸缩杆外周面套设有一个承载块，两个所述承载块顶端与支撑架内部顶面固定连接。

优选地，所述传送带内壁上传动连接有传送杆，每个所述传送杆两端分别活动连接有一个支撑条板，且支撑条板底端与底板顶端固定连接。

优选地，所述支撑架两端分别与位于底板左侧的两个支撑条板顶端固定连接。

优选地，其中一个所述支撑条板上嵌设有传动电机，且传动电机输出端与该支撑条板上的传送杆转动连接，传动电机可以带动该传送杆转动。

优选地，所述传送带上方设置有限位板，所述限位板设有两个并在传送带水平中轴线上呈对称排布。

优选地，每个所述限位板远离传送带的一侧固定设置有一个支臂，所述支臂呈“L”型结构且其底端外侧螺纹连接有丝杆。

优选地，所述底板前后两侧顶面分别固定连接有驱动电机和支撑块，所述丝杆一端与驱动电机输出端连接，所述丝杆另一端与支撑块活动连接，丝杆可以在支撑块上转动。

与现有技术相比，本实用新型一种粉末冶金件输送用挡料装置，具有如下有益效果：