[实用新型]一种油田压裂用自封封井器

说明书

本实用新型公开了一种油田压裂用自封封井器，包括自封封井器本体，自封封井器本体包括上安装法兰和下安装法兰，上安装法兰和下安装法兰的顶部均开设有法兰孔，自封封井器本体的侧面活动安装有清理组件，上安装法兰的顶面和下安装法兰的底面开设有阶梯安装槽。上述方案中，通过设置的橡胶密封圈，在螺栓紧力的作用下，橡胶密封圈与法兰间形成可靠密封，避免自封封井器时会出现泄漏的现象，并通过设置的安装导向孔与安装导向柱相互配合，可以方便橡胶密封圈的安装，通过设置的顶起弹簧与顶柱，可以方便将橡胶密封圈顶起，从而便于更换；通过刮除片将管柱表面的污垢清理，并利用拧紧螺栓可以调节刮除片与管柱的摩擦力，延长清理组件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及油田技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种油田压裂用自封封井器。

背景技术

油田压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，其中需要用到自封封井器，自封封井器是一种等作业过程中关闭井口，将全封和半封两种功能合为一体的机器，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置，自封封井器靠井内环形空间的压力和胶皮芯子的伸缩能力，使油管和油管接箍均能通过，并密封油、套管环形空间，在不压井起下作业时用来密封油、套管环形空间的一种井口装置。

在自封封井器使用过程中，会出现井口大四通上法兰钢圈槽有腐蚀、变形现象，导致使用自封封井器时会出现泄漏的现象，影响自封封井器的使用；此外，自封封井器在长时间使用后，冲洗旋转作业上提管柱过程中，管柱表面会出现污垢残留。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种油田压裂用自封封井器，以解决使用自封封井器时会出现泄漏的现象，影响自封封井器使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种油田压裂用自封封井器，包括自封封井器本体，所述自封封井器本体包括上安装法兰和下安装法兰，所述上安装法兰和下安装法兰的顶部均开设有法兰孔，所述自封封井器本体的侧面活动安装有清理组件，所述上安装法兰的顶面和下安装法兰的底面开设有阶梯安装槽，所述阶梯安装槽的内部放置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的顶部开设有安装导向孔，所述阶梯安装槽的底面固定安装有安装导向柱。

其中，所述安装导向柱活动套接在安装导向孔的内部，所述安装导向柱的顶面与上安装法兰的顶面齐平。

其中，所述阶梯安装槽的底面开设有收口安装槽，所述收口安装槽的内部活动安装有顶柱，所述顶柱的底部一体形成有防脱翻边，所述顶柱的底部固定连接有顶起弹簧。

其中，所述防脱翻边活动安装在收口安装槽的内部，所述顶起弹簧固定连接在收口安装槽的内部。

其中，所述自封封井器本体的内部开设有环形槽，所述清理组件包括安装环，所述安装环的内表面固定安装有刮除片，所述安装环的外表面固定安装有第一安装耳和第二安装耳，所述第一安装耳的侧面开设有安装通孔，所述安装通孔的内部活动安装有螺栓。

其中，所述安装环活动安装在环形槽的内部，所述安装环的两端均固定安装有安装片，所述安装环的材质为弹簧钢，所述刮除片的材质为聚醚醚酮树脂，所述自封封井器本体的侧面开设有凹槽，所述第一安装耳固定安装在凹槽的内部，所述第二安装耳活动安装在凹槽的内部。

其中，所述安装片的数量为六个，六个所述安装片等分为两组，两组安装片之间相互啮合。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：