[实用新型]一种螺带式锥形混合机

说明书

一种螺带式锥形混合机，它涉及混合机领域。本实用新型解决了现有的螺带式锥形混合机存在混合机容积小，装填量少，成本增高，耗能增高的问题。本实用新型的拌轴底端穿过筒体并延伸至筒体外部，搅拌轴底端通过轴承与轴承座连接，轴承座固定安装在外部支架上；筒体底端侧部开设有筒体出料口，出料机构设置在筒体出料口处，出料机构包括气动翻板和气缸，气动翻板设置在筒体出料口的外侧，气动翻板的顶端通过销轴与筒体可转动连接，气动翻板的底端与气缸活塞杆端部可转动连接，气缸的缸体底部与筒体可转动连接，气缸通过伸缩活塞杆带动气动翻板以销轴为中心进行翻转，实现筒体出料口的开启或关闭。本实用新型用于提高螺带式锥形混合机的容积。

技术领域

本实用新型涉及混合机领域，具体涉及一种螺带式锥形混合机。

背景技术

螺带式锥形混合机具有混合均匀、噪音小、效率高等特点，是石墨、制药、化工、等工业部门使用的重要混合设备，通过旋转搅拌将物料由下向上沿混合机的锥形筒体内壁提升混合。

现有的螺带式锥形混合机存在的不足之处在于：螺带式锥形混合机的出料口设置在筒体底部，且搅拌轴采用悬挂式结构，搅拌轴顶端穿过筒盖与驱动机构4连接，搅拌轴底端与筒体底部之间存在一定距离，不影响出料。悬挂式搅拌轴的机构导致螺带式锥形混合机的混合容积一般不超过6立方米，因为过大的混合容积会导致悬挂式搅拌轴稳定性变差，影响混合质量，甚至会造成设备损坏。现有的螺带式锥形混合机的混合容积为2～6立方米，一般装载系数为0.6，装填量为1.2～3.6吨。

综上所述，现有的螺带式锥形混合机存在混合机容积小，装填量少，成本增高，耗能增高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的螺带式锥形混合机存在混合机容积小，装填量少，成本增高，耗能增高的问题，进而提供一种螺带式锥形混合机。

本实用新型的技术方案是：

一种螺带式锥形混合机，所述螺带式锥形混合机包括筒体1、筒盖2、搅拌器3、驱动机构4和出料机构5，筒体1呈倒锥形，筒体1顶端安装有筒盖2，驱动机构4安装在筒盖2上，搅拌器3同轴设置在筒体内部；搅拌器3包括搅拌轴31、联轴器32和螺旋叶片33，螺旋叶片33呈螺旋状围绕搅拌轴31延伸且根部固定在搅拌轴31上，搅拌轴31顶端通过联轴器32与驱动机构4的输出端连接，搅拌轴31底端穿过筒体1并延伸至筒体1外部，搅拌轴31底端通过轴承与轴承座35连接，轴承座35固定安装在外部支架上；筒体1底端侧部开设有筒体出料口，出料机构5设置在筒体出料口处，出料机构5包括气动翻板和气缸51，气动翻板设置在筒体出料口的外侧，气动翻板的顶端通过销轴与筒体1可转动连接，气动翻板的底端与气缸51活塞杆端部可转动连接，气缸51的缸体底部与筒体1可转动连接，气缸51通过伸缩活塞杆带动气动翻板以销轴为中心进行翻转，实现筒体出料口的开启或关闭。

进一步地，气动翻板为弧形板状结构，气动翻板的曲率半径与筒体1的筒体出料口的曲率半径相等。

进一步地，出料机构5还包括出料箱52、气动蝶阀53和出料箱检修门54，出料箱52设置在筒体出料口外侧，出料箱52的进料端与筒体出料口固定连接，出料箱52的出料端朝下设置，且出料箱52的出料端安装有气动蝶阀53，出料箱52的侧壁上开设检修口，出料箱检修门54设置在检修口外侧，出料箱检修门54与筒体1可拆卸连接。

进一步地，出料机构5还包括两个支撑耳板55和转轴56，两个支撑耳板55竖直相对设置，两个支撑耳板55的一端与筒体1固定连接，两个支撑耳板55的另一端加工有轴孔，气缸51的缸体底部通过转轴56安装在两个支撑耳板55上。