[实用新型]氧化铝除杂装置

说明书

本实用新型提出了氧化铝除杂装置，包括：一级直线振动筛、中间溜槽、二级沉砂溜槽、出料溜槽和三级圆振筛，所述一级直线振动筛下方设有中间溜槽，所述中间溜槽后方连接有二级沉砂溜槽，所述二级沉砂溜槽后方连接出料溜槽，所述二级沉砂溜槽的下方连接三级圆振筛。本实用新型通过三级除杂系统，并可以自动运行排杂，有效分离各种大小的颗粒杂质，防止筛网堵塞，提高氧化铝的纯度。

技术领域

本实用新型属于氧化铝净化技术领域，尤其涉及氧化铝除杂装置。

背景技术

电解铝生产以氧化铝为原料，在氧化铝的生产和运输过程中，由于经过焙烧，输送，堆放，包装，运输，存放等工序，氧化铝中会混入包装物碎片、碎石块、铁渣、矿砂以及氧化铝结渣块，在送入电解车间之前要将之去除，否则会堵塞输送管道及斜槽，影响输送和生产。传统的除杂除渣装置是简单的除渣滤网或气力悬浮技术进行筛分，筛分出的杂物含杂质较多，需进一步提高筛分效果。

实用新型内容

针对上述的技术问题，本实用新型提出氧化铝除杂装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

氧化铝除杂装置，包括：一级直线振动筛、中间溜槽、二级沉砂溜槽、出料溜槽和三级圆振筛，所述一级直线振动筛下方设有中间溜槽，所述中间溜槽后方连接有二级沉砂溜槽，所述二级沉砂溜槽后方连接出料溜槽，所述二级沉砂溜槽的下方连接三级圆振筛。

所述一级直线振动筛包括设有进料口A和出料口A的壳体A，在壳体A内部安装有筛网A，且筛网A位于进料口A和出料口A之间；所述壳体A一侧设有排渣口，且排渣口与筛网A上方的空间连通用于排渣。

所述进料口A通过软接头A与壳体A连接，所述排渣口通过软接头B与排渣管相连。

所述中间溜槽包括槽体A，槽体A一端设有堵板、另一端设有出料口B；槽体A顶部通过进料口B与一级直线振动筛相连；槽体A底部设有透气板A，并在透气板A的下方设有充气箱A，充气箱A上连接有进气管A，进气管A上设有气动球阀。

所述进料口B与出料口A软连接。

所述二级沉砂溜槽包括槽体B，所述槽体B的进口端与出料口B相连、出口端设有出料口C和排砂弯管，且出料口C位于排砂弯管上方；出料口C与出料溜槽连接；排砂弯管与三级圆振筛连接；槽体B下方设有透气板B，所述透气板B下方设有充气箱B，充气箱B上设有进气管B。

所述二级沉砂溜槽的进口端低于出口端，所述透气板B由进口端向出口端倾斜设置。

所述三级圆振筛包括壳体B，壳体B上设有进料口C和出料口D，壳体B内部设有筛网B，且所述筛网B位于进料口C和出料口D之间；壳体B的侧面开设有与筛网B上方的空间连通的排砂口。

所述进料口C与排砂弯管相连，进料口C与排砂弯管之间安装有气动蝶阀。

所述壳体A上设有驱动筛网A振动的振动电机A，振动电机A与筛网A连接；所述壳体B上设有驱动筛网B振动的振动电机B，振动电机B与筛网B连接；且筛网B的目数大于筛网A。

本实用新型的有益效果：含杂质的氧化铝在一级直线振动筛中进行一级分离，可提前清除大颗粒杂质；含有少量小颗粒的氧化铝粉料下落入中间溜槽，氧化铝粉料在中间溜槽内气力作用下继续进入沉砂溜槽，在沉砂溜槽里的气力作用下，氧化铝因为密度小浮在上层，小颗粒杂质密度的大沉在底部，定期开启沉砂溜槽出料段下部的气动阀，二次分离排出小颗粒杂质，但在小颗粒杂质中仍混有少量的氧化铝粉料，将这部分混合物下落入三级圆振筛，圆振筛中细筛三次分离出小颗粒杂质，筛下纯净的氧化铝收集后返回到后续系统内；在沉砂溜槽中分离出的纯净的氧化铝通过位于沉砂溜槽上部的出料口进入出料溜槽。本实用新型通过三级除杂系统，并可以自动运行排杂，有效分离各种大小的颗粒杂质，防止筛网堵塞，提高氧化铝的纯度。

附图说明