[实用新型]一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构

说明书

本实用新型公开了一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构，涉及加热炉技术领域，包括加热炉本体，加热炉本体的上端设置有进料口，加热炉本体远离进料口的一侧外表面设置有出料口，加热炉本体的下端外表面设置有喷嘴本体，出料口与进料口之间设置有炉体通道，炉体通道与喷嘴本体之间设置有匀热结构，喷嘴本体的外表面设置有进气端，进气端的内部设置有防逆流结构，匀热结构包括设置于喷嘴上端连通管，连通管的上端设置有导向管，本实用新型提供了一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构，解决了现有的斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构的物品受热效果不够好，不够均匀，且烧嘴的进气端没有防逆流的结构，较为危险的问题。

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构。

背景技术

斜底式加热炉是生产铜棒、钢管等的主要设备之一，其燃料选择、炉型设计的合理与能耗的多少直接关系到生产成本的高低，目前现有的斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构的物品受热效果不够好，不够均匀，其次，烧嘴的进气端没有防逆流的结构，较为危险，为此，本领域的工作人员提出了一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构，解决了现有的斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构的物品受热效果不够好，不够均匀，且烧嘴的进气端没有防逆流的结构，较为危险的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构，包括加热炉本体，所述加热炉本体的上端设置有进料口，所述加热炉本体远离进料口的一侧外表面设置有出料口，所述加热炉本体的下端外表面设置有喷嘴本体，所述出料口与进料口之间设置有炉体通道，所述炉体通道与喷嘴本体之间设置有匀热结构，所述喷嘴本体的外表面设置有进气端，所述进气端的内部设置有防逆流结构；

所述匀热结构包括设置于喷嘴上端连通管，所述连通管的上端设置有导向管，所述导向管与炉体通道之间设置有加热头，所述导向管的数量为若干组且为交叉的网状结构分布。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述防逆流结构包括设置于进气端内壁外表面的固定板，所述固定板的外表面靠近中心处开设有通孔，所述固定板的外表面靠近喷嘴本体的一面设置有进气管，所述进气管远离固定板的一端设置有挡板，所述挡板与固定板之间设置有复位弹簧，所述挡板面向进气管的一面设置有嵌入块。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述加热炉本体的外表面设置有排气管，所述排气管的数量为三组，所述加热炉本体的下端外表面设置有支腿。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述喷嘴本体的数量为若干组，且在加热炉本体的下端呈“一”字形排列。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述加热头的数量为若干组且加热头的大小与距离最近连通管上端之间的距离成正比，所述导向管为斜向设置于加热炉本体的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，一组所述喷嘴本体对应进气端的数量为两组，所述固定板为圆柱状结构，所述通孔的直径大小与进气管的内径大小相等，所述进气管的外径小于固定板的直径。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述挡板的直径大于进气管的外径且小于固定板的直径，所述嵌入块的直径大小与进气管的内径大小相等。

有益效果

本实用新型提供了一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构，通过匀热结构的作用，在使用时，通过喷嘴本体将燃料和空气混合输送至连通管，通过连通管将混合好的燃料输送给加热头，距离连通管上端的小加热头和离连通管上端较远的大加热头在网状导向管的导向下能够使得燃料被均匀供应，从而能够使得加热头的加热更加均匀，进而能够使得需要加热的棒状金属受热更加均匀，使用的效果较好。