[实用新型]制备钢渣磨料的气淬装置

权利要求书

1.一种制备钢渣磨料的气淬系统，其特征在于，包括：电弧炉装置(1)、出渣装置(2)、喷吹装置(3)和冷却装置(4)，其中，

所述电弧炉装置(1)包括：炉体(1-1)和炉盖(1-2)，所述炉体(1-1)内的底部设置有一阳极(1-3)，一阴极(8)伸入至所述炉体(1-1)的炉膛内，所述阳极(1-3)的顶面与所述阴极(8)的底面之间填充有焦炭；

所述出渣装置(2)包括：渣包(2-1)和渣槽(2-2)，所述炉体(1-1)上形成有出渣口，所述渣包(2-1)的进渣口位于所述炉体(1-1)的出渣口的下方，所述渣槽(2-2)倾斜设置，所述渣槽(2-2)的进渣口与所述渣包(2-1)连通，所述渣槽(2-2)的出渣口的高度低于所述渣槽(2-2)的进渣口的高度；

所述喷吹装置(3)包括：压缩机(3-1)、管道(3-2)和拉瓦尔喷嘴(3-3)，所述管道(3-2)的一端与所述压缩机(3-1)的排气口连通，另一端安装有所述拉瓦尔喷嘴(3-3)，所述拉瓦尔喷嘴(3-3)位于渣槽(2-2)的出渣口的下方，用于将从所述渣槽(2-2)的出渣口排出液态渣流碎成球形粉末；

所述冷却装置(4)包括：水平设置的滚筒，在所述滚筒上安装有一水夹套(4-1)，在所述滚筒的一端形成有一进料口(4-2)，另一端形成有出料口(4-3)，所述进料口(4-2)用于接收被所述拉瓦尔喷嘴(3-3)喷出的球形粉末；在所述出料口(4-3)的下方设置有一磨料收集器(5)。

2.根据权利要求1所述的气淬系统，其特征在于，所述拉瓦尔喷嘴(3-3)喷射出的气流方向垂直于从所述渣槽(2-2)的出渣口排出液态渣流的落下方向。

3.根据权利要求1所述的气淬系统，其特征在于，在靠近所述出料口(4-3)一侧的滚筒上形成有一出气口。

4.根据权利要求1所述的气淬系统，其特征在于，在所述水夹套(4-1)上形成有第一进水口和第一出水口。

5.根据权利要求1所述的气淬系统，其特征在于，还包括：自动调节装置(6)和固装在该自动调节装置(6)上水平设置的横臂(7)，所述自动调节装置(6)用于沿炉体(1-1)高度方向移动所述横臂(7)，所述阳极(1-3)的顶端与所述横臂(7)固装，以使自动调节装置(6)驱动所述横臂(7)移动时调节所述阳极(1-3)的高度。

6.根据权利要求1所述的气淬系统，其特征在于，在所述炉盖(1-2)上形成有一孔道(1-4)，用于穿过所述阴极(8)。

7.根据权利要求1所述的气淬系统，其特征在于，在所述炉体(1-1)外安装有一倾动机构(1-8)，用于将炉体(1-1)旋转至倾斜以使炉体(1-1)的出渣口排出的熔渣落至所述渣包(2-1)的进渣口。

8.根据权利要求1所述的气淬系统，其特征在于，在所述炉体(1-1)上形成有观察窗；在所述炉体(1-1)的底部形成有一冷水腔(1-5)，所述冷水腔(1-5)上形成有与进水管连通的第二进水口(1-6)和与出水管连通的第二出水口(1-7)。

9.根据权利要求1所述的气淬系统，其特征在于，在所述炉盖(1-2)上设置有一加料装置(1-9)，所述加料装置(1-9)包括：加料斗(1-9-1)、料塞(1-9-2)和活动曲柄(1-9-3)，所述加料斗(1-9-1)固装在所述炉盖(1-2)的上表面，在所述加料斗(1-9-1)内的所述炉盖(1-2)上形成有一加料孔，所述活动曲柄(1-9-3)与所述加料斗(1-9-1)外的炉盖(1-2)的上表面铰接，所述料塞(1-9-2)固装在所述活动曲柄(1-9-3)的一端，通过在所述炉盖(1-2)上转动所述活动曲柄(1-9-3)实现料塞(1-9-2)塞住所述加料孔或从所述加料孔拔出。