[实用新型]一种具有冷却水道的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有冷却水道的注塑模具，包括下模和上模，下模和上模的外端面上均开设有冷却槽，下模和上模的冷却槽中均设置有冷却组件，冷却组件包括U型结构的冷却框和导流组件，冷却框竖直固定在下模和上模的冷却槽中，冷却框的内部设置导流组件，导流组件包括两个水盒，两个水盒分别水平固定在所冷却槽的底面两侧，两个水盒之间水平连通有多根导筒，两个水盒的外侧竖直端面上连通有循环管路，循环管路的一端贯通连接在相邻的水盒上，循环管路的另一端贯穿连接在冷却框中。本实用新型能够使用冷却水循环进入注塑模具，从而增加注塑模具的冷却效果，提高冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有冷却水道的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有注塑模具仅托盘仅通过冷媒管道对模具进行冷却，冷却效率不高，冷却速度慢，从而影响塑件的成型效率。

因此需要一种具有冷却水道的注塑模具，能够使用冷却水循环进入注塑模具，从而增加注塑模具的冷却效果，提高冷却效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却水道的注塑模具，旨在改善现有注塑模具仅托盘仅通过冷媒管道对模具进行冷却，冷却效率不高，冷却速度慢，从而影响塑件的成型效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种具有冷却水道的注塑模具，包括下模和上模，下模和上模的外端面上均开设有冷却槽，下模和上模的冷却槽中均设置有冷却组件，冷却组件包括U型结构的冷却框和导流组件，冷却框竖直固定在下模和上模的冷却槽中，冷却框的内部设置导流组件，导流组件包括两个水盒，两个水盒分别水平固定在所冷却槽的底面两侧，两个水盒之间水平连通有多根导筒，两个水盒的外侧竖直端面上连通有循环管路，循环管路的一端贯通连接在相邻的水盒上，循环管路的另一端贯穿连接在冷却框中。

进一步的，冷却框的水平侧端面上沿水平方向竖直贯穿连接有多块竖板，多块竖板的顶面固定在冷却槽的内壁上。

进而通过冷却框的水平侧端面上沿水平方向竖直贯穿连接有多块竖板，多块竖板的顶面固定在冷却槽的内壁上，竖板采用金属材质制成，用于对下模和上模上的热量进行导向，从而增加与下模和上模的接触面积，提高散热效率。

进一步的，多块竖板的底面上均竖直固定有孔板，冷却框水平侧端面的两侧均竖直固定有风扇板。

进而通过多块竖板的底面上均竖直固定有孔板，冷却框水平侧端面的两侧均竖直固定有风扇板，风扇板上设置有风扇，带动空气流动，加快对竖板进行散热。

进一步的，冷却框的内部两侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿固定有多块横板，多块横板的一端固定在冷却槽的内壁上。

进而通过冷却框的内部两侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿固定有多块横板，多块横板的一端固定在冷却槽的内壁上，横板采用金属材质制成，用于对下模和上模上的热量进行导向，从而增加与下模和上模的接触面积，提高散热效率。

进一步的，多块横板的另一端水平设置有多块散热片，多块散热片与横板固定连接。

进而通过多块横板的另一端水平设置有多块散热片，多块散热片与横板固定连接，散热片采用金属材质制成，增加与空气接触面积，提高散热效率。

进一步的，循环管路贯穿出冷却框的端部设置有接口，循环管路与外部冷却水管连通。

进而通过循环管路贯穿出冷却框的端部设置有接口，循环管路与外部冷却水管连通，从而方便连通外部的冷却水管连通，冷却水在循环管路中流动，下模和上模上的热量经过循环管路的管壁传递到冷却水中，然后冷却水流动携带热量流出。