[实用新型]陶瓷烧结窑炉余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开了陶瓷烧结窑炉余热回收利用装置，涉及余热回收技术领域，解决了陶瓷烧结窑炉余热回收利用的技术问题；所述窑炉的上方设置有排热管道，所述排热管道包括竖直部分和倾斜部分，所述排热管道的倾斜部分设置有发电单元；发电单元包括安装块，所述安装块的侧面为正方形，所述安装块四周均设置有温差发电元件，所述温差发电元件的上表面设置有散热翅片，所述安装块的侧面中心开设有适用于排热管道的通槽，所述安装块的内侧壁与外侧壁之间设置有导热通道，所述导热通道呈辐射状。本实用新型设计合理，便于陶瓷烧结窑炉余热回收利用。

技术领域

本实用新型属于余热回收技术领域，具体是陶瓷烧结窑炉余热回收利用装置。

背景技术

陶瓷要在1200℃的温度下烧制成形，为了保证陶瓷烧结窑炉内的温度稳定，当陶瓷烧结窑炉内温度过高时，一般会通过引风机抽风的方式将陶瓷烧结窑炉内的热能带出，现阶段回收热风中的能量的方式主要有两种：一种是利用热风对坯件进行干燥；另一种是通过水吸收热风中的热量，能够回收热水作为日常生活用水。上述两种方式的余热的利用效率并不高，且回收的能量一般需要立即使用，当生产过程中不需要对坯件进行干燥时，热风还是要白白浪费掉，且陶瓷制造工艺中并没有需要大量热水的环节，因此，产生的热水很难有效的利用。

实用新型内容

本实用新型提供了陶瓷烧结窑炉余热回收利用装置，用于解决陶瓷烧结窑炉余热回收利用的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

陶瓷烧结窑炉余热回收利用装置，包括窑炉，所述窑炉的上方设置有排热管道，所述排热管道包括竖直部分和倾斜部分，所述排热管道的倾斜部分设置有发电单元；

发电单元包括安装块，所述安装块的侧面为正方形，所述安装块四周均设置有温差发电元件，所述温差发电元件的上表面设置有散热翅片，所述安装块的侧面中心开设有适用于排热管道的通槽，所述安装块的内侧壁与外侧壁之间设置有导热通道，所述导热通道呈辐射状。

进一步地，所述发电单元的一侧设置有冷却单元，所述冷却单元包括安装筒，所述安装筒侧面中心处开设有适用于排热管道的通槽，所述安装筒中设置有空腔，所述安装筒的上方设置有出水口，所述安装筒的下方设置有进水口。

进一步地，所述出水口和进水口均设置有止水阀。

进一步地，所述排热管道的末端设置有除灰单元，所述除灰单元包括通风箱，所述通风箱上端开设有若干个凹槽，所述凹槽内插设有安装板，所述安装板上安装有过滤棉。

进一步地，所述过滤棉的过滤等级不同。

进一步地，所述排热管道与安装块中心的通槽之间设置有导热胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置排热管道将窑炉中产生的含有余热的烟气导出，通过在排热管道上套设发电单元，利用温差发电原理实现将窑炉中产生的热能转化为电能，然后通过冷却单元对经过发电单元后的烟气进行降温，能够获取一定量的热水，方便日常使用，同时降低排热管道末端出口烟气的温度，减少进入除灰单元的烟气对过滤棉的损伤，同时降低排热管道末端烟气出口的温度；本身实用新型，通过设置发电单元、冷却单元以及除灰单元，在利用窑炉烟气进行发电的同时，减少对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型发电单元结构示意图；

图3为本实用新型冷却单元结构示意图；