[实用新型]一种承插式自带免拆网模钢丝网架夹芯板

说明书

本实用新型提供一种承插式自带免拆网模钢丝网架夹芯板。所述的承插式自带免拆网模钢丝网架夹芯板，包括保温板、腹筋，以及设置在保温板两侧的钢丝网片和免拆网模，所述腹筋穿过保温板并与保温板两侧的钢丝网片以及免拆网模的纵向肋焊接，钢丝网片以及免拆网模之间设有1‑5cm的间距；所述钢丝网片和免拆网模两侧的宽度大于保温板的宽度。本申请的钢丝网片和免拆网模两侧的宽度大于保温板的宽度，将两块承插式自带免拆网模钢丝网架夹芯板连接时，只需要将钢丝网片和免拆网模延伸出来的部分相互插接，再焊接或简单绑扎，可以提高施工效率，在浇注混凝土后能够提升墙面的平整度。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种承插式自带免拆网模钢丝网架夹芯板。

背景技术

目前钢丝网架混凝土复合板墙主要采用支设模板浇筑混凝土和直接喷抹混凝土两种施工工艺。喷抹混凝土施工具有密实度差、强度较低、容易产生干缩裂缝等问题，应用较少。而浇筑混凝土工艺虽然具有混凝土密实度高、强度高等优点，但传统的模板支设需要耗费大量的木材和人工，施工现场作业量较大，在低层建筑时上述问题更加突出，造成综合成本高、施工速度慢等现象，限制了该技术的普及性应用。

中国专利“一种自带免拆网模的钢丝网片夹心板，专利号：CN202120075794.3”公开了一种自带免拆网模的钢丝网片夹心板，该专利中免拆网模与钢丝网片之间焊接有定位件，使免拆网模和钢丝网片之间留有缝隙，在混凝土浇注过程中，使钢丝网片位于混凝土层内部，保护了钢丝网片，并提高了墙体的结实性。但是将钢丝网架夹心板与另一钢丝网架夹心板连接时需要采用钢筋绑扎，费时费力，以及两块钢丝网架夹心板拼缝处易漏浆的问题。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种承插式自带免拆网模钢丝网架夹芯板，以解决现有钢丝网架夹心板连接时需要采用钢筋绑扎，费时费力，以及两块钢丝网架夹心板拼缝处易漏浆的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种承插式自带免拆网模钢丝网架夹芯板，包括保温板、腹筋，以及设置在保温板两侧的钢丝网片和免拆网模，所述腹筋穿过保温板并与保温板两侧的钢丝网片以及免拆网模的纵向肋焊接，所述钢丝网片以及免拆网模之间设有1-5cm的间距；所述钢丝网片和免拆网模两侧的宽度大于保温板的宽度。

优选地，所述钢丝网片和免拆网模的单侧侧边较保温板宽1cm-20cm。

优选地，所述腹筋设有倾斜向下和倾斜向上两种设置方式，倾斜向下和倾斜向上的腹筋间隔设置。

优选地，与免拆网模上纵向肋焊接的若干腹筋之间相互平行设置。

优选地，所述腹筋与免拆网模的焊接点间距不大于10cm×10cm。

优选地，所述免拆网模为扩张网或鱼鳞网。

本实用新型的有益效果是：

1.本申请的钢丝网片和免拆网模两侧的宽度大于保温板的宽度，将两块承插式自带免拆网模钢丝网架夹芯板连接时，只需要将钢丝网片和免拆网模延伸出来的部分相互插接，再焊接或简单绑扎，这样连接方式，解决现场施工中两块承插式自带免拆网模钢丝网架夹芯板连接采用钢筋搭接或配网搭接绑扎连接时复杂的绑扎工序的问题，可以提高施工效率；采用承插方式不仅满足两块钢丝网片的搭接倍数，同时免拆网模也实现了交叉搭接，解决原有拼接工艺施工中混凝土灌注时拼缝跑浆问题，并且采用承插连接方式时夹芯板之间的连接强度更大，在灌注混凝土后大大提升了墙面的平整度。

2.本申请中腹筋与钢丝网片焊接的挑头尺寸1-5cm，即钢丝网片以及免拆网模之间设有1-5cm的间距，使钢丝网片以及免拆网模之间浇筑混凝土后形成一定的保护层，不用再通过砂浆等抹面另作钢丝网片外部的保护层。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。