[实用新型]一种用于产品组装后焊接的定位机构

说明书

一种用于产品组装后焊接的定位机构，载具组件一侧设有驱动组件；驱动组件包括第一安装板，第一安装板上设有电机，电机一侧设有第一传动杆，第一传动杆通过第一轴承座水平可转动式设在第一安装板上方，第一传动杆一端与电机传动相连，第一传动杆另一端设有第一滚轮；载具组件包括第二安装板，第二安装板上设有第二传动杆，第二传动杆通过第二轴承座水平可转动式设在第二安装板上方，第二传动杆一端设有夹具组件，第二传动杆另一端设有第二滚轮，第二滚轮与第一滚轮上下对应设置。本实用新型设计定位精度高，装卸方便，可以夹持并转动待焊接的产品，也可以随时停止转动，可配合其他自动化机构使用，操作方便，焊接效率高，而且安装可靠。

技术领域

本实用新型属于自动化技术领域，具体涉及一种用于产品组装后焊接的定位机构。

背景技术

现有一种医用产品（钳头），如图5所示，需要待其管状端插入钢丝后进行焊接，焊接位置就在管状端，焊接后需要转过90°再焊接，直至焊接完成；传统的方式为人工操作，生产效率低，而且这类医用钳头形状较小，采用人工焊接相当不便，而且容易造成产品污染，需另外增加清洗工艺，使得成本上升，不利于企业发展。

为了满足医疗行业的产品需求，也为了降低人工成本，提高生产效率，先设计了一种用于产品组装后焊接的定位机构来解决上述问题，为产品的全自动化生产提供技术支持。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于产品组装后焊接的定位机构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于产品组装后焊接的定位机构，包括用于承载产品的载具组件，所述载具组件的一侧设置有可上下运动的驱动组件；

所述驱动组件包括第一安装板，所述第一安装板上设置有电机，所述电机的一侧设置有第一传动杆，所述第一传动杆通过两个第一轴承座水平可转动式设置在所述第一安装板的上方，所述第一传动杆的一端与所述电机传动相连，所述第一传动杆的另一端设置有第一滚轮；

所述载具组件包括第二安装板，所述第二安装板上设置有第二传动杆，所述第二传动杆通过两个第二轴承座水平可转动式设置在所述第二安装板的上方，所述第二传动杆的一端设置有用于夹持产品的夹具组件，所述第二传动杆的另一端设置有第二滚轮，所述第二滚轮的位置与所述第一滚轮的位置上下对应设置。

优选的技术方案为：所述夹具组件包括与所述第二传动杆相连并同步转动的随动安装台，所述随动安装台上开设有用于放置所述产品的放置槽，所述放置槽内设置有可相对来回移动的左夹块与右夹块，所述左夹块、右夹块与所述放置槽之间均设置有弹簧。

优选的技术方案为：所述左夹块的下端与所述右夹块的下端均为楔形且两者之间形成一个夹角。

优选的技术方案为：所述第一安装板的下方连接有气缸并通过气缸实现上下运动。

优选的技术方案为：当所述气缸为伸出状态时，所述第一滚轮与所述第二滚轮抵触设置；当所述气缸为收回状态时，所述第一滚轮与所述第二滚轮分离设置。

优选的技术方案为：所述第一滚轮和所述第二滚轮均为胶轮。

优选的技术方案为：所述第一传动杆与所述电机通过同步带传动相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型设计的用于产品组装后焊接的定位机构，定位精度高，装卸方便，可以夹持并转动待焊接的产品，也可以随时停止转动，可配合其他自动化机构使用，操作方便，焊接效率高，而且安装可靠。

附图说明