[实用新型]一种门式埋弧焊用焊渣收集装置

说明书

本实用新型属于埋弧焊设备领域，用于收集埋弧焊接过程中所产生的焊渣，具体涉及一种门式埋弧焊用焊渣收集装置，用于解决门式埋弧焊机在焊接过程中所产生的焊渣落在托架之间，不便于打扫的问题；包括收集箱、网状板、斜置落料板、和回收结构；收集箱上端开口，其开口端设置网状板，收集箱内设置回收结构，收集箱内壁上设置斜置落料板，斜置落料板低的一端延伸至回收结构上方。本实用新型的焊渣收集装置设计合理、结构稳固、承载力高，因此可以对门式埋弧焊的工件托架进行承载，使得焊接过程中所产生的焊渣直接落进收集装置内后进行收集并输送出装置外，从而免于对焊渣打扫清洁，并且能够防止焊渣残留在收集装置内。

技术领域

本实用新型属于埋弧焊设备领域，用于收集埋弧焊接过程中所产生的焊渣，具体涉及一种门式埋弧焊用焊渣收集装置。

背景技术

焊接H型钢，因采用焊接工艺制作截面为H形得名，分为埋弧焊H型钢，高频焊H型钢。埋弧焊H型钢采用工艺：钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正 --端面加工--喷砂除锈--喷漆，其中埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧不外露,埋弧焊由此得名。

埋弧焊在焊接过程中，在工件被焊处覆盖着一层30－50mm厚的粒状焊剂，连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧，电弧的热量使焊丝、工件和焊剂熔化，形成金属熔池，使它们与空气隔绝。随着焊机自动向前移动，电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂，而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝，液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。埋弧焊机按照工作需要，做成不同的形式。但是随着建筑钢结构在国内的发展，以及钢结构设计、制作水平的提高，传统的小车埋弧焊已经逐渐被高效率的门架式埋弧焊替代。

门式埋弧焊机多用于承接较大H形钢等工件的焊接工作，其主要由自动行走龙门架、自动埋弧焊机、焊药回收系统、导弧装置、滑线机构、工件托架、送丝管路及气动系统等组成，在焊接时，将工件放置在托架上，门架带动埋弧焊机沿轨道移动，对托架上的工件进行焊接，但是在焊接过程中所产生的焊渣落在托架之间，不便于打扫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种门式埋弧焊用焊渣收集装置，用于解决门式埋弧焊机在焊接过程中所产生的焊渣落在托架之间，不便于打扫的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种门式埋弧焊用焊渣收集装置，包括收集箱、网状板、斜置落料板、振动电机和回收结构。

收集箱上端开口，其开口端设置网状板，收集箱内设置回收结构，收集箱之间设置斜置落料板，其中，斜置落料板共有两个，呈倒八字设置，呈倒八字设置的斜置落料板能够对焊渣起到汇聚的作用，斜置落料板低的一端延伸至回收结构上方，斜置落料板上设置振动电机，便于焊渣从斜置落料板上滚落。

其中，回收结构为传送带，包括主动辊、从动辊以及主动辊和从动辊之间的皮带，其中主动辊由电机驱动，并且主动辊设置在收集箱外侧，落在回收结构上的焊渣被传送到箱体外，主动辊和从动辊均包括辊体和辊体两端的支撑座，在主动辊的支撑座上安装电机，电机的输出轴贯穿支撑座之后与主动辊的辊体连接，从而可以通过电机带动主动辊的辊体转动。

工作原理：收集装置在使用时，设置在门式埋弧焊机的轨道之间，在网状板上设置有用于放置工件的工件托架，工件在焊接过程中所产生的焊渣首先透过网状板的网格落在斜置落料板上，之后顺着斜置落料板的斜面滑落在回收结构中的皮带上，主动辊在电机的驱动下，通过皮带带动从动辊转动，在转动过程中，落在皮带上的焊渣被带出收集箱外，因此可以对运输出收集箱外的焊渣进行收集，从而免于打扫。当启动振动电机时，能够带动斜置落料板振动，从而使其落在斜置落料板表面的焊渣快速滑落，避免焊渣残留在斜置落料板上。