[实用新型]一种玻璃珠多挡分选上料装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃珠多挡分选上料装置，包括竖直设置的护板，护板设有圆形空腔，圆形空腔竖直设置，圆形空腔内同轴设置有内分选轮，内分选轮的周侧壁上设有适配玻璃珠的凹槽，内分选轮上同轴套设有外分选轮，外分选轮的周侧壁上设有供玻璃珠通过的通孔，凹槽和通孔共同形成装载玻璃珠的装载腔，圆形空腔的内侧壁上分别穿设有进料口和出料口，进料口和出料口上下相对设置，护板上还设有驱动内分选轮和外分选轮转动的驱动组件；本实用新型整体结构简单，体积小巧，通过驱动模组驱动内分选轮和外分选轮配合护板上的进料口以及出料口，进而便可实现一定数量玻璃珠的截选，实现自动分料上料，使得生产效率得到了极大的提高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃珠分选上料技术领域，特别涉及一种玻璃珠多挡分选上料装置。

背景技术

全自动生产线，是现代生产发展的主要趋势之一，对加速国家发展，改进企业生产技术，减轻工人体力劳动具有重大意义。随着经济的快速发展，机械代替人力的趋势越来越明显，对于自动生产的要求越来越普遍。

现有技术中，部分零部件模具需要添加玻璃球珠，而玻璃球珠的添加数量往往是人手控制添加，效率低下，难以实现自动化生产的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种玻璃珠多挡分选上料装置,该玻璃珠多挡分选上料装置可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种玻璃珠多挡分选上料装置，包括竖直设置的护板，所述护板设有圆形空腔，所述圆形空腔竖直设置，所述圆形空腔内同轴设置有内分选轮，所述内分选轮的周侧壁上设有适配玻璃珠的凹槽，所述内分选轮上同轴套设有外分选轮，所述外分选轮的周侧壁上设有供玻璃珠通过的通孔，所述凹槽和所述通孔共同形成装载玻璃珠的装载腔，所述圆形空腔的内侧壁上分别穿设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口上下相对设置，所述护板上还设有驱动所述内分选轮和外分选轮转动的驱动组件。

本实用新型所述的玻璃珠多挡分选上料装置，其中，所述装置还包括分隔套，所述护板上设有供所述分割套插入的分隔插孔，装配到位时，所述分隔套伸入所述内分选轮和所述外分选轮之间。

本实用新型所述的玻璃珠多挡分选上料装置，其中，所述分隔套呈圆筒状且其一端密封设置。

本实用新型所述的玻璃珠多挡分选上料装置，其中，所述内分选轮和所述外分选轮一体成型。

本实用新型所述的玻璃珠多挡分选上料装置，其中，所述驱动组件包括固定所述护板的安装座，和驱动所述所述内分选轮和所述外分选轮同步转动的驱动电机；装配到位时，所述驱动电机的转轴与所述内分选轮同轴可拆卸连接。

本实用新型所述的玻璃珠多挡分选上料装置，其中，所述圆形空腔、所述内分选轮和所述外分选轮组成一个单元，所述单元设有两个且均通过所述驱动电机驱动。

本实用新型所述的玻璃珠多挡分选上料装置，其中，所述凹槽和所述通孔均设有多个，多个所述凹槽均匀分布在所述内分选轮上，多个所述通孔均匀分布在所述外分选轮上。

本实用新型所述的玻璃珠多挡分选上料装置，其中，所述圆形空腔贯穿所述护板的一侧壁，所述驱动组件设于所述护板的另一侧。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型整体结构简单，体积小巧，通过驱动模组驱动内分选轮和外分选轮配合护板上的进料口以及出料口，进而便可实现一定数量玻璃珠的截选，实现自动分料上料，使得生产效率得到了极大的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：