[实用新型]一种超高性能混凝土吨袋包装预混料的防尘投料装置

说明书

一种超高性能混凝土吨袋包装预混料的防尘投料装置，涉及一种投料装置，包括卸料仓、支架、活动盖板和溜槽，在卸料仓四角的下部设有支架，卸料仓下部出口处连接有倾斜设置的溜槽，活动盖板设置在卸料仓的上端面上，在卸料仓两侧面的顶口下沿处沿其长度方向均固定有直线滑动导轨，直线滑动导轨相配合的滑块与把手的下端固定，把手的上端均分别与滚动轴承外壳的下部固定连接，在滚动轴承的内孔中固定有连接轴，活动盖板的上面两侧均分别与连接轴的下面固定；本实用新型结构简单、使用方便，易损件少，劳动强度低，操作安全，适合与立轴式、卧轴式搅拌机配套使用，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种投料装置，尤其是涉及一种超高性能混凝土吨袋包装预混料的防尘投料装置。

背景技术

公知的，作为超高性能混凝土主要生产方式之一，预混料现场搅拌方式采用干粉搅拌站预先将超高性能混凝土的固体组分按配方精确称量搅拌混合，成单位包装，运输到施工现场，采用搅拌机加水拌和，生产出可以使用的超高性能混凝土。超高性能混凝土预混料通常采用吨袋（集装袋）包装，包装容积0.5m³/袋 ～1m³/袋。现场搅拌时，通过起重设备将吨袋预混料起吊至搅拌机入料口，人工解开吨袋底口，预混料在重力作用下进入搅拌机。

超高性能混凝土组分中的水泥、硅灰、粉煤灰等粉尘颗粒物均非常细密，尤其是硅灰的颗粒尺寸达到微米级甚至纳米级，容易在空气中扩散形成扬尘，污染环境，对人体呼吸系统造成严重危害。由于目前预混料卸料过程缺乏有效的防尘措施，使得该生产过程存在明显的职业健康与环境保护问题。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种超高性能混凝土吨袋包装预混料的防尘投料装置。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种超高性能混凝土吨袋包装预混料的防尘投料装置，包括卸料仓、支架、活动盖板和溜槽，在卸料仓四角的下部设有支架，卸料仓下部出口处连接有倾斜设置的溜槽，活动盖板设置在卸料仓的上端面上，在卸料仓两侧面的顶口下沿处沿其长度方向均固定有直线滑动导轨，直线滑动导轨相配合的滑块与把手的下端固定，把手的上端均分别与滚动轴承外壳的下部固定连接，在滚动轴承的内孔中固定有连接轴，活动盖板的上面两侧均分别与连接轴的下面固定。

所述的超高性能混凝土吨袋包装预混料的防尘投料装置，活动盖板包括两块铰接的方形盖板A、盖板B，盖板B的外端通过合页铰接在卸料仓一侧顶面上，在方形盖板A的中部开设有贯通的通槽，在盖板B的中部开设有U形槽，所述通槽与U形槽连通设置形成放置防尘板的槽口。

所述的超高性能混凝土吨袋包装预混料的防尘投料装置，在卸料仓的上口且与盖板A外沿相接触处固定有密封条。

所述的超高性能混凝土吨袋包装预混料的防尘投料装置，盖板A、盖板B连接后的水平状态以将卸料仓上口完全覆盖为宜。

所述的超高性能混凝土吨袋包装预混料的防尘投料装置，防尘板设置为两组块，每组防尘板均呈人字形布置，在通槽和U形槽内均对称布置有两块，对称布置的两块防尘板的一侧均与通槽、U形槽的内壁固定，另一侧在槽口的中部上方相互支撑且贴合设置。

所述的超高性能混凝土吨袋包装预混料的防尘投料装置，卸料仓包括上部长方体结构的下料通道和下部正四棱台状的料斗，下料通道的上口处固定有橡胶密封条，料斗为上口大、下口小的正四棱台状，棱台斜面倾角为45°，下料通道的下口与料斗的上口尺寸相同且连通设置。

所述的超高性能混凝土吨袋包装预混料的防尘投料装置，在溜槽侧壁的前部设有活门，活门包括门扇、铰页和锁扣，门扇的一侧通过铰页与溜槽固定连接，锁扣的母扣固定在溜槽上，子扣固定在门扇的另一侧，门扇通过锁扣与溜槽启闭。

所述的超高性能混凝土吨袋包装预混料的防尘投料装置，溜槽设置为上下敞口的斜六面体，上口与下口水平布置，且形状尺寸与卸料仓的出料口相配合，溜槽的中轴线与垂线夹角为45°。