[实用新型]一种可去除金属夹杂的传送装置

说明书

本实用新型公开了一种可去除金属夹杂的传送装置，包括支架、第一辊轴、第二辊轴、传送带和驱动机构，第一辊轴和第二辊轴前后间隔的设置在支架上端，二者均沿左右方向设置并与支架转动连接，传送带套设在第一辊轴和第二辊轴上，支架的上端和下端均设有用于支撑传送带的承载辊轴，驱动机构设置在支架上并与第一辊轴传动连接还包括分离机构、下料斗和收集机构，第二辊轴为磁力滚筒，下料斗设置在传送带下方并与支架连接，其出料口与收集机构的进料口连通，分离机构设置在下料斗和第二辊轴之间。本实用新型提供一种传送装置，可有效地在传送过程中讲颗粒度较小、重量较轻金属夹杂分离收集。

技术领域

本实用新型涉及传送装置领域。更具体地说，本实用新型涉及一种可去除金属夹杂的传送装置。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程;型砂在使用的过程中，需要保持一定的洁净度，在铸造的过程中，型砂内的金属杂质过多，会导致铸造出的铸件产品质量的下降，因此在型砂使用前进行去除金属夹杂的步骤，能够有效解决这个问题，现有的去除金属夹杂的方式主要是通过震动过滤除杂，但是这种方式不能够去除颗粒度较小、重量较轻的金属杂质，除杂效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种传送装置，可有效地在传送过程中讲颗粒度较小、重量较轻金属夹杂分离收集。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可去除金属夹杂的传送装置，包括支架、第一辊轴、第二辊轴、传送带和驱动机构，所述第一辊轴和所述第二辊轴前后间隔的设置在所述支架上端，二者均沿左右方向设置并与所述支架转动连接，所述传送带套设在所述第一辊轴和所述第二辊轴上，所述支架的上端和下端均设有用于支撑所述传送带的承载辊轴，所述驱动机构设置在所述支架上并与所述第一辊轴传动连接，以带动所述传送带由前向后的传送，还包括分离机构、下料斗和收集机构，所述第二辊轴为磁力滚筒，所述下料斗设置在所述传送带下方并与所述支架连接，其出料口与所述收集机构的进料口连通，所述分离机构设置在所述下料斗和所述第二辊轴之间，以将所述传送带与所述第二辊轴贴合部分上的金属夹杂与所述传送带分离并落到所述下料斗中。

优选的是，所述的一种可去除金属夹杂的传送装置中，所述分离机构包括下料板和刮板，所述下料板的下端位于所述下料斗开口的上方，其上端向后倾斜并延伸至所述第二辊轴下端的右侧，所述刮板设置在所述下料板前侧，其左右两端的下端分别通过连接杆与所述下料板连接，其上端向后倾斜并延伸至所述传送带可滑动的贴合。

优选的是，所述的一种可去除金属夹杂的传送装置中，所述下料板前端的左右两侧均垂直设有挡料片。

优选的是，所述的一种可去除金属夹杂的传送装置中，所述刮板左右两端的下端分别与对应的所述连接杆铰接，所述连接杆和所述刮板之间均设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述连接杆和所述刮板铰接，无外力作用下，所述弹簧处于压缩状态。

优选的是，所述的一种可去除金属夹杂的传送装置中，所述收集机构包括收集槽和移动小车，所述收集槽搁置在所述移动小车上。

优选的是，所述的一种可去除金属夹杂的传送装置中，所述驱动机构包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和传送链条，所述驱动电机通过安装座设置在所述支架上，所述主动链轮同轴套设在所述驱动电机的输出轴上，所述第一辊轴的一端穿出所述支架并与所述从动链轮同轴连接，所述主动链轮和所述从动链轮通过所述传送链条传动连接。

本实用新型的传送装置通过将第二滚轴设置为磁力滚筒，从而在型砂在传送带出料口处，通过第二滚轴的对金属夹杂的吸引力使得型砂中的金属夹杂随着传送带继续移动，使之与型砂分离，然后再通过分离机构将传送带上的分离后的金属夹杂与传送带分离，使得金属夹杂通过下料斗落到收集机构中，从而完成金属夹杂的收集。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。