[实用新型]方便下料的胶固粉仓

说明书

本实用新型公开了一种方便下料的胶固粉仓，包括具有存储腔的料仓、设置于所述料仓的外周壁的至少两个振动电机、以及设置于所述料仓内的刮料装置；所述刮料装置包括设置于所述料仓顶端的驱动电机、设置于所述存储腔内并与所述驱动电机的驱动端连接的连接杆、以及分设于所述连接杆的两端的长条软刷，两组所述长条软刷的工作面均与所述存储腔的内周壁紧接。通过上述方式，本实用新型结构简单，通过在料仓的外周壁设置多个振动电机，并在料仓的内周壁设置能够转动的长条软刷，从而解决胶固粉在料仓中挂壁的问题。

技术领域

本实用新型涉及矿山尾废充填技术领域，特别是涉及一种方便下料的胶固粉仓。

背景技术

在矿山充填领域，目前大多数矿山采用充填采矿法进行采矿作业，这种采矿法使用矿山选厂产出的尾砂和水泥等为原料进行胶结充填，可以有效改善矿区环境、降低矿石损失率和贫化率、并且改善井下作业安全条件。

然后，采用充填采矿法进行矿山的地下开采，其中的充填成本是其采矿成本的最重要的组成部分。充填成本的多少直接影响着矿山对于充填采矿法的应用以及矿山的生产效益。水泥价格昂贵，而胶结充填中水泥的成本占充填成本的半数以上，因此，越来越多矿山开始使用新型的价格低廉且强度更高的胶固粉代替水泥进行充填。新型的胶固粉的粘性比水泥强，胶固效果好，但是，新型的胶固粉在胶固粉仓中容易出现挂壁的现象，会影响正常充填作业，需要人工敲击、振动使挂在仓壁的胶固粉掉落下来，浪费人力，同时会影响井下的充填质量。

现有技术中公开了一种胶固粉仓下料装置，包括料斗、设置于料斗的一侧的固定架、设置于固定架上的振动电机，料斗的底端设置有料仓，并在料仓内设置电动刮料机。这种技术虽然能够使料仓内残余的胶固粉通过振动和刮动的方式完全下料。但是，这种技术采用的电动刮料机不适用于料仓，会导致料仓内的刮料板整体体积过大，增加成本，也影响料仓存储胶固粉的容量。同时，这种装置也不能对胶固粉的下料进行准确称量。

因此，设计一种结构简单、有效避免胶固粉挂壁、能够对下料的胶固粉进行称量的方便下料的胶固粉仓就很有必要。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种方便下料的胶固粉仓，通过在料仓的外周壁设置多个振动电机，振动电机能够使料仓的内周壁上挂壁的胶固粉掉落，并在料仓的顶端设置驱动电机，驱动电机驱动料仓内的连接杆转动，进而驱动设置于连接杆两端的长条软刷紧贴料仓内周壁转动，从而将料仓内挂壁的胶固粉刷落，进一步提高胶固粉的掉落速度及效果，从而有效解决胶固粉在料仓中挂壁的问题。

为实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种方便下料的胶固粉仓，包括具有存储腔的料仓、设置于所述料仓的外周壁的至少两个振动电机、以及设置于所述料仓内的刮料装置；所述刮料装置包括设置于所述料仓顶端的驱动电机、设置于所述存储腔内并与所述驱动电机的驱动端连接的连接杆、以及分设于所述连接杆的两端的长条软刷，两组所述长条软刷的工作面均与所述存储腔的内周壁紧接。

进一步的，所述驱动电机沿竖直方向设置于所述料仓的顶端，并位于所述料仓的中心位置处，所述连接杆沿水平方向设置，其中间位置处与所述驱动电机的穿过所述料仓的驱动端连接。

进一步的，两组所述长条软刷对称设置于所述连接杆的两端的下端，并沿竖直方向设置。

进一步的，所述料仓包括呈圆柱状结构设置的柱状仓、以及设置于所述柱状仓的底端并呈圆锥状结构设置的锥状仓，所述长条软刷的底端与所述柱状仓的底端平齐。

进一步的，所述振动电机设置为两组，两组所述振动电机对称设置于所述柱状仓的下部的外周壁。

进一步的，所述料仓的底端设置有出料口。

进一步的，所述出料口与设置于所述料仓的下方的星形给料机的输入端连通，所述星形给料机的输出端与设置于所述星形给料机下方的螺旋电子秤的输入端连接。