[实用新型]缺口试样机加固定工装

说明书

本实用新型涉及一种缺口试样机加固定工装，属于金属材料及制品机加工设备领域，包括工装，工装上设有至少两个用于固定安装坯料的定位单元，定位单元包括方孔、螺纹孔和螺栓，方孔开设在工装上，方孔贯穿工装，螺纹孔开设在方孔的侧壁，螺纹孔与方孔内腔连通，方孔和螺纹孔的轴线互相垂直设置，螺栓穿设在螺纹孔中并和工装螺纹相连，坯料置于方孔中，方孔的深度小于坯料的高度。本实用新型解决了现有技术加工效率低和各试样间尺寸精度一致性差的技术问题，具有能提高加工效率低和各试样间尺寸精度一致性的效果。

技术领域

本实用新型涉及金属材料及制品机加工设备的领域，尤其是涉及一种缺口试样机加固定工装。

背景技术

缺口试样是金属材料及制品(机械性能)试验检测缺口试样机加行业常规试样；如夏比冲击试样为典型的缺口试样。根据GB/T229规定，需要在夏比冲击试样长度方向中间位置加工出V型或U型缺口。

现有的缺口试样拉床加工装置如图1所示：主要由丝杆顶块1、V型斜长锯2、U型斜长锯3、冷却装置和限位槽4组成，首先将材料粗加工成特定尺寸的块状坯料，其次通过丝杆顶块1旋进紧密配合，最后固定在限位槽4中，使斜V型斜长锯2、U型斜长锯3恰好处于坯料长度方向中心位置，V型斜长锯2、U型斜长锯3在液压油源的驱动下能够上下移动；加工时V型斜长锯2、U型斜长锯3从上限位往下移动，V型斜长锯2、U型斜长锯3具有下窄上宽整体呈现一定斜度的锯齿边缘，这样能够实现缓慢进刀过程；另外，在加工过程中防止V型斜长锯2、U型斜长锯3与材料之间相互摩擦导致温度过高，通过冷却装置对坯料表面进行冷却。

但现有技术存在以下问题：

1、拉床中限位槽尺寸大小不变，局限于特定尺寸试样加工；拉床中的斜锯因其具有一定斜度的锯齿边缘结构，破损后需更换特定尺寸斜锯；另外，斜锯加工过程中缺口易出现铁屑和毛刺，缺口表面粗糙度难以把控，导致尺寸精度较低不能满足客户要求。

2、加工出的标准试样通过夏比摆锤冲击测定试验中吸收的能量，因此为保证试验结果的可靠性，应尽量保持试样尺寸一致，使用单个工装对同一批次坯料缺口部位逐个进行机械加工时，不仅效率低，也难以保证每个试样尺寸精度一致性，导致后续试验结果由于机械加工因素出现误差。

3、拉床的斜锯能够加工的试样硬度有很大局限，胚料的硬度较高时拉床依然是固定的进刀量和切削方式进行缺口制作往往加工不出尺寸精确的缺口还会损坏拉床刀具。

实用新型内容

为了解决加工效率低和各试样间尺寸精度一致性差的技术问题，本实用新型提供一种缺口试样机加固定工装。

本实用新型提供的一种缺口试样机加固定工装，采用如下的技术方案：

一种缺口试样机加固定工装，包括工装，工装上设有至少两个用于固定安装坯料的定位单元，定位单元包括方孔、螺纹孔和螺栓，方孔开设在工装上，方孔贯穿工装，螺纹孔开设在方孔的侧壁，螺纹孔与方孔内腔连通，方孔和螺纹孔的轴线互相垂直设置，螺栓穿设在螺纹孔中并和工装螺纹相连，坯料置于方孔中，方孔的深度小于坯料的高度。

可选的，所述定位单元包括两个螺纹孔，两个螺纹孔的轴心连线平行于方孔的轴线设置，两个螺纹孔分别位于方孔的端部。

可选的，所述工装截面呈正四边形。

可选的，所述工装为长183mm、宽20mm、高20mm的长方体，方孔的长和宽为10mm，定位单元沿工装的长度方向设置10个。

可选的，所述定位单元还包括四个让位槽，让位槽开设在工装上并贯穿工装，四个让位槽分别设置在方孔的直角处，让位槽与方孔连通。

可选的，所述坯料与工装间隙之间设有垫片。

有益效果