[实用新型]一种墙板成型模具

说明书

本实用新型公开了一种墙板成型模具，特别涉及墙板生产设备技术领域，包括底模和中空模，中空模设于底模上方，中空模包括框模、凸模及凹模，框模主要由侧板和端管围合而成，两块相平行的侧板的两端分别连接端管；凸模包括第一成孔件，凹模包括第二成孔件，第一成孔件及第二成孔件分别贯穿于位于侧板两端的端管的插孔，插孔的内径大于第一成孔件及第二成孔件的外径，且第一成孔件及第二成孔件的相对端可相互嵌合，第一成孔件远离框模中部的一端设有第一拖动件，第二成孔件远离框模中部的一端设有第二拖动件。根据底模与中空模之间的相互支持、相互作用，加工出具有中空结构的墙板；通过操作拖动件可将凸模和凹模同时往外拉出，完成墙板快速脱模。

技术领域

本申请涉及墙板生产设备技术领域，尤其涉及一种墙板成型模具。

背景技术

目前，在建筑或家居行业中使用的墙板包括有多种，尤其是对墙板的结构特性具有较高的要求，比如要求墙板具有中空结构，利用墙板的内中空结构布置线路（墙壁走暗线），提高建筑或家居的墙体美观度。对于具有中空结构的墙板的生产加工时需要用到对应的模具将浆料定型，现有的模具通常是需要单独使用棍状物预埋在模具中，使棍状物横穿于浆料之中，以此构成墙板生成模具，但使用这种模具其生成墙板工序多、效率较低。

待浆料在模具中静止基本成型后，再去除棍状物从而使墙板形成中空结构，现有技术是在去除墙板中的棍状物时需要一根一根地通过敲击或其他的方式去除，这种墙板脱模方式显然是耗时耗力的，其面临脱模工序复杂及无法同时脱模的技术问题。

针对现有技术的不足，故提供一种能够加工出具有中空结构的墙板的模具，以此实现便捷生产具有中空结构的墙板及在墙板基本定型时能够同时快速脱模的。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是通过提供一种墙板成型模具，解决现有墙板成型模具在生产墙板时效率低、脱模工序复杂及无法同时脱模等技术问题。

为达到上述技术目的，本申请提供了一种墙板成型模具，包括：

底模，所述底模为矩形；

中空模，所述中空模设于所述底模上方，所述中空模包括框模、凸模及凹模，所述框模主要由侧板和端管围合而成，所述侧板至少设有两块且呈相互平行布置，两块所述侧板的两端分别连接所述端管，所述端管的侧面开设有插孔；

所述凸模包括第一成孔件，所述凹模包括第二成孔件，所述第一成孔件及所述第二成孔件分别贯穿于位于所述侧板两端的所述端管的插孔，所述插孔的内径大于所述第一成孔件及所述第二成孔件的外径，且所述第一成孔件及所述第二成孔件的相对端可相互嵌合，所述第一成孔件远离所述框模的中部的一端设有第一拖动件，所述第二成孔件远离所述框模的中部的一端设有第二拖动件。

进一步地，所述第一成孔件朝向所述框模的中部的一端面形成有凸部，所述第二成孔件朝向所述框模的中部的一端形成有凹部，所述第一成孔件通过所述凸部与所述第二成孔件的凹部相嵌合。

进一步地，所述第一成孔件具有多条，多条所述第一成孔件相互平行且相互间隔，所述第一拖动件与多条所述第一成孔件相垂直连接，所述第一拖动件远离所述第一成孔件一侧面设有向外延伸的托板，所述托板具有多个钩孔。

进一步地，所述第二成孔件具有多条，多条所述第二成孔件相互平行布置，所述第二拖动件与多条所述第二成孔件相垂直连接，所述第二拖动件远离所述第二成孔件一侧面设有向外延伸的托板，所述托板具有多个钩孔。

进一步地，所述底模的内侧面连接有隔板，所述隔板水平布置，且所述隔板的两侧边分别朝上和朝下，其中所述隔板的上侧边高出所述底模的表面，所述隔板的下侧边与所述底模的底面处于同一水平面。

进一步地，所述隔板的两端面与所述底模的内壁之间具有空隙，且在所述空隙中插入有用于限定所述隔板位置的第一限位条，所述第一限位条的上侧边具有啮合齿，所述啮合齿高出所述底模的表面。