[实用新型]座椅支架的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种座椅支架的成型模具，包括上模座、上模板、加压注塑组件、上模仁和下模仁、型块、导柱导套组件、下模板、下模座、顶推组件和推块组件，加压注塑组件包括保温板、加压头和若干个注塑管，上模仁的型腔部分成型U型连接支架的外表面，并配合型块以成型U型连接支架三个连接点的上凸结构，下模仁的型腔部分成型U型连接支架、支撑梁和固定板的内表面，以及U型连接支架三个连接点下部结构，该模具采用保温分流注塑的方式，配合加压注塑组件将座椅支架的型腔加压注塑成型，并且在必要的连接点处分别设置型块，足够保证连接点的成型质量和结构强度，还在U型连接支架和支撑梁表面设计有网格状加强筋，以提升结构强度。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种座椅支架的成型模具。

背景技术

现在商务办公使用的椅子大多是采用钢材架构与塑料件、海绵、皮质、纺布等材料相结合制造，钢材架构是保证椅子具备足够的支撑力，而塑料件在椅子的各个部位都有用到，大部分起到连接、支撑、托举以及人体工程学的舒适设计，其中就包括了托举坐垫的座椅支架，参阅附图7和图8，该座椅支架整体呈U型，包括U型连接支架和支撑梁，上端面设置有三个连接点，便于和坐垫结构连接定位，U型连接支架中部连接有支撑梁，支撑梁还设置的固定板与座椅靠背固连。由此可见，该座椅支架将承受人体大部分的重量，需要具备足够的结构强度。而生产制备该座椅支架的模具需要给注塑原料提供足够的加压条件，并且在结构上设计必要的加强结构。

实用新型内容

本实用新型目的：鉴于背景技术中的技术需求，我们设计一种座椅支架的成型模具，采用保温分流注塑的方式，配合加压注塑组件将座椅支架的型腔加压注塑成型，并且在必要的连接点处分别设置型块，足够保证连接点的成型质量和结构强度，还在U型连接支架和支撑梁表面设计有网格状加强筋，以提升结构强度。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种座椅支架的成型模具，包括上模座、上模板、加压注塑组件、用于成型座椅支架的U型连接支架的上模仁和下模仁、用于成型连接点的型块、导柱导套组件、下模板、下模座、顶推组件和成型支撑梁表面加强筋的推块组件。

所述上模座中心设置有注塑口，所述注塑口与上模板固连，

所述加压注塑组件包括保温板、加压头和若干个注塑管，所述保温板内部设置有储存腔，上端与注塑口连通，以获得液态的注塑原料，下端与若干个注塑管连通，所述注塑管与上模仁和下模仁合模构成的座椅支架的型腔连通，并注塑原料，所述保温板上端还连接有加压头，

所述上模仁和下模仁拼接形成座椅支架的型腔结构，

所述上模仁的型腔部分成型U型连接支架的外表面，并配合型块以成型U型连接支架三个连接点的上凸结构，所述型块与上模仁设有的型块孔定位配合，所述上模仁还设置有与注塑管连通的进料孔，所述进料孔与型腔的分型面连通，

所述下模仁的型腔部分成型U型连接支架、支撑梁和固定板的内表面，以及U型连接支架三个连接点下部结构，所述U型连接支架的内表面还设置有加强筋，下模仁的型腔部分对应加强筋位置还设置有加强筋凹槽，下模仁的型腔部分对应连接点位置设置有定位圆台，所述定位圆台用于成型连接点的连接孔结构，所述支撑梁的内表面光滑，支撑梁外表面的网格状加强筋由推块组件顶推成型，

所述推块组件固连在下模板外侧，包括液压缸、定位座和推块，所述液压缸的液压杆连接推块，所述推块与固连在下模板一侧的定位座设有的滑槽配合定向滑移，所述推块前端设置有成型支撑梁外表面的网格状加强筋成型面。

进一步地，所述型块对应加强筋位置设置有加强筋凹槽。

进一步地，所述顶推组件设置在下模板下方，包括顶推板、顶针、导杆导套组件和复位弹簧，所述顶针固连在顶推板上，顶针均匀分布在型腔的下方，顶推板四角设置有导杆导套组件。

进一步地，所述加压头给储存腔内的注塑原料进一步加压，加压头外接加压设备。