[实用新型]一种便于将竹薄壁细胞与竹纤维分离的装置

说明书

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定时自动搅拌、可以实现薄壁细胞水溶液与纤维束水溶液分离、操作简单的便于将竹薄壁细胞与竹纤维分离的装置。该装置包括第一分离筒体、第二分离筒体、筒盖、底座，第一分离筒体的下端与第二分离筒体的上端通过第一可拆卸结构相连，第一分离筒体的内腔下端设置有密封装置；第二分离筒体内设置有搅拌装置。该装置在使用时，将第一分离筒体的下端固定在第二分离筒体的上端，加入一定量的竹粉末和水，通过搅拌装置进行搅拌，通过圆形密封板便可将第一分离筒体的下端密封，将原有的水溶液一分为二便于后续的过滤和烘干程序，操作简单，适合在竹子加工技术领域推广应用。

技术领域

本实用新型涉及竹子加工技术领域，具体涉及一种便于将竹薄壁细胞与竹纤维分离的装置。

背景技术

竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。纤维素是组成竹原纤维细胞的主要物质，也是它能作为纺织纤维的意义所在。竹纤维在我国资源丰富，具有可再生周期短、价格低廉、比模量和比强度高、可生物降解等优点，是一种较为理想的可再生资源，成为纤维基复合材料的首选材料，它可作为一种力学增强添加填料，与高分子材料共同制备出力学性能较优的纤维复合材料。在制作纤维复合材料时，需要将竹薄壁细胞与竹纤维分离后获得纤维束。现有的分离方式都是直接将粉末加入容器内，加入一定比例的水，人工搅拌后静置一段时间后，用漏网收集上层薄壁细胞，过滤掉水，收集下层沉淀物，得到竹纤维束。这样方法相对繁琐，搅拌过程也耗时耗力，不能直接将水溶液的上下两层分离并单独操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定时自动搅拌、可以实现薄壁细胞水溶液与纤维束水溶液分离、操作简单的便于将竹薄壁细胞与竹纤维分离的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：该便于将竹薄壁细胞与竹纤维分离的装置，包括第一分离筒体、第二分离筒体、筒盖、底座；

所述第一分离筒体的上下两端均为敞口，所述筒盖设置在第一分离筒体的上端敞口处，所述第一分离筒体的下端与第二分离筒体的上端通过第一可拆卸结构相连，所述第一分离筒体的内腔下端设置有用于打开和封闭第一分离筒体下端敞口的密封装置；

所述第二分离筒体的上端为敞口，所述第二分离筒体的下端通过底板密封，所述第二分离筒体的内腔与第一分离筒体的内腔互相连通，所述底板上设置有搅拌装置；

所述搅拌装置包括驱动装置，所述驱动装置位于底板的下方，所述驱动装置的输出轴向上贯穿底板延伸至底板上方，所述驱动装置的输出轴的侧壁上设置有多个搅拌叶片，所述多个搅拌叶片沿驱动装置的输出轴的周向方向均布，每个搅拌叶片的一端均固定在驱动装置的输出轴的侧壁上，每个搅拌叶片的长度小于底板半径的长度，还包括控制器、定时器，所述驱动装置、定时器分别与控制器信号连接；

所述底座套设在第二分离筒体的下端，所述控制器、定时器、驱动装置均内置在底座内部；

所述密封装置包括圆形密封板、转轴，所述圆形密封板的直径与第一分离筒体的内径相匹配，所述转轴的左端嵌设在第一分离筒体的侧壁内且二者可以相对转动，所述转轴的右端贯穿第一分离筒体的侧壁延伸至第一分离筒体的外侧，所述转轴的中心轴线与第一分离筒体的中心轴线互相垂直，所述圆形密封板固定在转轴上，所述第一分离筒体的侧壁上设置密封座，所述密封座与第一分离筒体的侧壁密封连接，所述转轴的右端穿过密封座延伸至密封座的右侧，所述转轴与密封座可以相对转动且二者密封连接，所述转轴的右端设置有用于转动转轴的转杆。

进一步的是，所述密封座的右侧表面设置有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆关于转轴前后对称设置，所述第一限位杆和第二限位杆均与转轴之间存在间隙，所述转轴的侧壁上设置有定位杆，所述定位杆的一端固定在转轴的侧壁上，当定位杆与第一限位杆和第二限位杆二者中的任意一个相接触时，所述圆形密封板将第一分离筒体的下端敞口密封。