[实用新型]一种模具加工用耐磨型模架

说明书

本实用新型公开了一种模具加工用耐磨型模架，包括固定板，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面均套设有弹簧，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有固定管，所述固定管的内表面均开设有插槽，所述固定杆外表面的上端活动连接有升降板，所述升降板底部的左右两侧均固定连接有插管，所述插管的底部均插接于插槽的内表面，所述升降板顶部的左右两侧均固定连接有固定套管，所述固定杆的顶部均固定连接有第一限位块，所述升降板底部的中端固定连接有导杆。本实用新型设置了导杆、固定套管、升降板和固定块，达到了耐磨的目的，解决了现有的模架不具备耐磨的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用耐磨型模架。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，其中涉及到模具加工用模架，而现有的模架不具备耐磨的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种模具加工用耐磨型模架，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用耐磨型模架，具备耐磨的优点，解决了现有的模架不具备耐磨的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用耐磨型模架，包括固定板，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面均套设有弹簧，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有固定管，所述固定管的内表面均开设有插槽，所述固定杆外表面的上端活动连接有升降板，所述升降板底部的左右两侧均固定连接有插管，所述插管的底部均插接于插槽的内表面，所述升降板顶部的左右两侧均固定连接有固定套管，所述固定杆的顶部均固定连接有第一限位块，所述升降板底部的中端固定连接有导杆，所述固定板顶部的中端固定连接有固定块，所述固定块的内表面开设有导向槽，所述导杆插接于导向槽的内腔。

优选的，所述升降板左右两端的内表面均开设有固定孔，且固定孔为对称开设。

优选的，所述插管包括基底层，所述基底层的顶部固定连接有碳钢层，所述基底层的底部固定连接有超高强度不锈钢层。

优选的，所述固定板底部的中端插接有模具本体，所述模具本体左右两侧的上端均固定连接有第二限位块。

优选的，所述固定板左右两侧的中端均插接有紧固件，且紧固件为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了导杆、固定套管、升降板和固定块，通过固定孔将升降板固定在按压机构的底部，将模具本体卡入固定板的底部后，将两侧的紧固件拧紧，将模具本体固定住，当按压机构按压升降板时，升降板挤压弹簧使其发生形变，升降板带动插管在插槽的内表面向下运动，升降板带动导杆在导向槽的内腔向下运动，通过以上结构的配合，当进行冲压工作时，就可以起到缓冲作用，达到了耐磨的目的，解决了现有的模架不具备耐磨的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。

2、本实用新型插管包括的碳钢层和超高强度不锈钢层都具有非常高的强度，使插管达到了耐磨的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视示意图；

图3为本实用新型插管剖视结构示意图。

图中：1、固定板；2、固定管；3、插管；301、基底层；302、碳钢层；303、超高强度不锈钢层；4、第一限位块；5、插槽；6、导杆；7、固定套管；8、升降板；9、固定块；10、紧固件；11、模具本体；12、第二限位块；13、固定杆；14、弹簧；15、固定孔；16、导向槽。

具体实施方式