[实用新型]一种应用于纺织纱线的单双丝纺纱络筒机

说明书

本实用新型公开了一种应用于纺织纱线的单双丝纺纱络筒机，包括：络筒机本体，其上表面固定连接有安装架的底部，所述安装架竖直设置，且安装架内侧由上向下分布有两个水平的限制板，并且限制板的两端固定安装在所述安装架上，所述安装架内侧设置的电机固定安装在络筒机本体上；还包括：转台，其设置在对应限制板的正下方，所述转台设置有两个，且转台转动贯穿于所述安装架设置，并且转台的侧壁上同轴安装有连接环。该应用于纺织纱线的单双丝纺纱络筒机，其用于上料的纱线线筒能够主动转动，使得纱线的出料更加流畅，降低络筒机内部的处理设备将纱线拉断的风险，且装置具备单丝和双丝上料能力。

技术领域

本实用新型涉及纺织纱线设备技术领域，具体为一种应用于纺织纱线的单双丝纺纱络筒机。

背景技术

纱络筒机是一种纺织加工设备，其能够将小容量线筒上的纱线进行处理后缠绕到大容量线筒上，然而现有的纺纱络筒机仍存在一些问题。

市面上的纺纱络筒机，其用于上料的纱线线筒无法主动转动，当络筒机内部的处理设备拉动上料线筒上的纱线时，容易造成纱线断裂，且装置只能进行单丝上料。

针对上述问题，急需在原有纺纱络筒机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于纺织纱线的单双丝纺纱络筒机，以解决上述背景技术提出现有的纺纱络筒机，其用于上料的纱线线筒无法主动转动，当络筒机内部的处理设备拉动上料线筒上的纱线时，容易造成纱线断裂，且装置只能进行单丝上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于纺织纱线的单双丝纺纱络筒机，包括：

络筒机本体，其上表面固定连接有安装架的底部，所述安装架竖直设置，且安装架内侧由上向下分布有两个水平的限制板，并且限制板的两端固定安装在所述安装架上，所述安装架内侧设置的电机固定安装在络筒机本体上；

还包括：

转台，其设置在对应限制板的正下方，所述转台设置有两个，且转台转动贯穿于所述安装架设置，并且转台的侧壁上同轴安装有连接环，所述连接环嵌设在所述安装架上形成转动限位结构；

丝线筒，其同轴设置在所述转台的上方用于缠绕纱线，所述丝线筒的底部同轴连接有对接块，且对接块滑动安装在所述转台的安装槽内，并且对接块两侧设置有对称分布的凸块，而且凸块的端部贴合在转台的内壁上，所述转台的顶部开设有贯通的拆卸孔，且两个拆卸孔对称分布在丝线筒的两侧。

优选的，所述限制板、丝线筒和对接块上开设有同轴设置的穿线孔，且对接块两侧的凸块顶部滑动嵌设有起到限位作用的定位柱，并且两个定位柱垂直连接在所述转台的内壁顶部，使得定位柱能够带动对接块转动。

优选的，所述对接块的底部同轴贴合有受力环，且受力环的外壁贴合设置在所述转台的内壁上，使得受力环能够向对接块施加压力。

优选的，所述受力环的底面上垂直安装有对称分布的推杆，且推杆滑动贯穿于所述转台设置，并且推杆滑动插设在外筒的内侧，所述外筒的上端面固定安装在所述转台的底部，且外筒的内壁与所述推杆的底端之间固定连接有用于提供压力的弹簧，使得推杆能够在外筒内移动。

优选的，所述连接环的截面呈矩形结构，且两个连接环的下方分别设置有对应的齿环，并且齿环同轴连接在对应转台的侧壁上，而且两个齿环的边侧分别设置有啮合安装的动力齿轮，使得动力齿轮能够带动转台转动。

优选的，所述动力齿轮同轴连接在竖直的传动杆上，且传动杆转动贯穿于安装架设置，并且传动杆固定安装在电机的输出轴上，使得传动杆能够带动动力齿轮转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于纺织纱线的单双丝纺纱络筒机，其用于上料的纱线线筒能够主动转动，使得纱线的出料更加流畅，降低络筒机内部的处理设备将纱线拉断的风险，且装置具备单丝和双丝上料能力，其具体内容如下：