[实用新型]一种应用于潮模砂水平造型机上的弹性浇注系统

说明书

本实用新型涉及铸造工艺技术领域，公开了一种应用于潮模砂水平造型机上的弹性浇注系统，包括浇注机构，所述浇注机构的上侧设置有压铸机构，所述浇注机构包括型板，所述型板的上侧设置有浇注架，所述浇注架的上侧设置有弹簧杆，所述型板的上侧填充有潮模砂本体，所述弹簧杆包括顶杆和弹簧套。本实用新型当压实板下压同时给潮模砂本体和弹簧杆向下的压力，由于第一弹簧的弹性伸缩功能会推动顶杆，可以将潮模砂本体留出与大气相通的气道，根据流动原理，金属液在潮模砂内腔流动过程中的气会从此处排出，减少气孔危害，并且金属液流动时会先将危害最严重的第一道金属液顺着气道滞留在此处，大大减少了铸件内腔渣眼废品的比例。

技术领域

本实用新型涉及铸造工艺技术领域，具体是一种应用于潮模砂水平造型机上的弹性浇注系统。

背景技术

对于片式多路阀铸件来说，浇注系统排气和集渣的好坏，会直接影响到整个铸件的质量。潮模砂和砂芯在高温金属液的作用下，由于水分蒸发及有机物的挥发、分解和燃烧，浇注后很短时间内会产生大量气体和杂质，当浇注系统的排气和挡渣效果不良时，这些气体和杂质会侵入到金属液中，使铸件产生气孔、渣眼缺陷。

在铸造生产中，一般采用型腔、砂芯排气针和集渣，但是最先进入型腔内的铁水是危害最大的，尤其是片式多路阀，铁水进入型腔后会分散，更应该在源头扼制。因此，本领域技术人员提供了一种应用于潮模砂水平造型机上的弹性浇注系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于潮模砂水平造型机上的弹性浇注系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于潮模砂水平造型机上的弹性浇注系统，包括浇注机构，所述浇注机构的上侧设置有压铸机构，所述浇注机构包括型板，所述型板的上侧设置有浇注架，所述浇注架的上侧设置有弹簧杆，所述型板的上侧填充有潮模砂本体，所述弹簧杆包括顶杆和弹簧套，所述顶杆的一侧设置有橡胶垫，所述顶杆的另一侧设置有限位环，所述弹簧套的一侧设置有止推帽止推帽，所述弹簧套的另一侧设置有螺纹杆，所述弹簧套的内侧设置有第一弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述型板和浇注架通过螺栓固定连接，所述浇注架和弹簧杆转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶杆和橡胶垫固定连接，所述顶杆和限位环固定连接，所述限位环和第一弹簧相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧套和止推帽止推帽转动连接，所述弹簧套和螺纹杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压铸机构包括压实板和支撑柱，所述压实板的上侧设置有连接杆，所述连接杆的上侧设置有限位板，所述连接杆的中间设置有第二弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的上侧设置有支撑臂，所述支撑柱的中间设置有转动轴承，所述转动轴承的一侧设置有转动杆，所述支撑臂的下侧位于支撑柱的一侧设置有液压缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压实板和连接杆固定连接，所述连接杆和限位板固定连接，所述第二弹簧和连接杆相匹配，所述连接杆和转动杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱和转动轴承转动连接，所述转动轴承和转动杆固定连接，所述支撑柱和支撑臂固定连接，所述支撑臂和液压缸固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：