[实用新型]PCB激光分板机

说明书

本实用新型公开了PCB激光分板机，包括安装固定底座，所述安装固定底座上表面对称设置有支撑块，所述支撑块上表面固定连接有导向架，所述导向架一侧固定安装有第二电机，所述导向架上开设有凹槽，所述凹槽内部转动连接有第二丝杆，所述第二电机输出轴端固定连接于第二丝杆一端，所述凹槽内滑动连接有固定架，本实用新型通过设置了除味组件，通过风机的旋转来将空气从收集罩处吸入连通管内，通过连通管将异味送入过滤箱，异味经过过滤箱过滤后通过出风口排出，将激光分板时产生的异味进行过滤，一定程度解决了现有的pcb分板机在对pcb进行分板时容易产生刺激性味道，影响操作人员健康，不利于生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及分板机技术领域，具体为PCB激光分板机。

背景技术

传统的PCB板(印刷电路板)切割设备采用高压水或机械刀具(如砂轮)等接触式手段实现对基板的切割。一方面，由于采用接触式切割时需要使基板受到一定的切削力，进而导致对基板的夹紧力增大，容易使板内的微小电路损坏；另一方面，高压水切削和机械刀具切削还会造成基板带有水珠和切削粉末，需要附加的工序加以处理，这样就既增加了生产工序、降低生产效率，又提高了生产成本。此外，传统的PCB板切割设备，无论是用高压水冲还是用砂轮切割，其自动化程度比较低，受切削力的影响，PCB板的定位夹紧机构容易损坏板内电路，加工精度也不高。

现有的PCB激光分板机在进行分板时，不方便对原料进行上料和下料，在分板时不方便对pcb板进行夹紧固定，在对pcb进行分板时容易产生刺激性味道，影响操作人员健康，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PCB激光分板机，设置了除味组件对异味进行处理，设置了输送带和防滑块对原料进行上下料，设置了夹紧组件对pcb进行夹紧，方便分板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PCB激光分板机，包括安装固定底座，所述安装固定底座上表面对称设置有支撑块，所述支撑块上表面固定连接有导向架，所述导向架一侧固定安装有第二电机，所述导向架上开设有凹槽，所述凹槽内部转动连接有第二丝杆，所述第二电机输出轴端固定连接于第二丝杆一端，所述凹槽内滑动连接有第一固定架，所述第一固定架上对称设置有固定板，所述固定板与固定板之间固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆上设置有激光器，所述安装固定底座上设置有夹紧组件和除味组件。

优选的，所述夹紧组件包括伸缩气缸和夹紧板，所述安装固定底座上对称设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端滑动连接有夹紧板。

优选的，所述除味组件包括收集罩、连通管、过滤箱、出风口、风机和固定架。

优选的，所述安装固定底座上固定连接有固定架，所述固定架下表面居中位置设置有过滤箱，所述过滤箱一侧固定安装有风机，所述过滤箱上表面设置有出风口。

优选的，所述激光器下方设置有收集罩，所述收集罩上表面固定连通有连通管，所述连通管与过滤箱固定连通。

优选的，所述安装固定底座下表面对称设置有支撑腿，所述安装固定底座上表面转动连接有输送带，所述输送带上表面等距阵列有防滑块，所述安装固定底座一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴端固定连接有与输送带相匹配的主动辊。

优选的，所述伸缩气缸设置于导向架下方，所述伸缩气缸对称设置于安装固定底座上方，所述夹紧板表面粘接有橡胶垫。

优选的，所述输送带对称设置于安装固定底座上表面，所述防滑块设置为橡胶块。

优选的，所述过滤箱内部填充有活性炭，所述过滤箱设置于固定架下表面居中位置，所述输送带关于过滤箱对称设置。

优选的，所述连通管设置为软管，所述连通管与收集罩匹配设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：