[实用新型]一种塑料加工用挤出设备

说明书

本实用新型公开了一种塑料加工用挤出设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有挤出筒，所述挤出筒的顶部固定连通有进料斗，所述进料斗的内部安装有下料机构，所述挤出筒内部的中轴线上转动安装有螺杆，所述螺杆的一端转动贯穿至挤出筒的外部并通过联轴器固接有驱动电机一，所述挤出筒远离驱动电机一的一端固定安装有挤出头，所述底座顶部靠近挤出头的一端固定安装有冷却机构。本实用新型通过回收塑料挤出时残留的热量将塑料粒上残留的水分进行烘干，能够有效防止塑料粒粘成小团状，使其定量匀速下料，确保塑料粒受热均匀，还能够有效防止塑料挤出制品在冷却过程中发生形变，进而大大提高了塑料挤出制品的质量，易于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料加工用挤出设备。

背景技术

随着生产的发展，塑料产品的日益增多，国内外厂家对塑料挤出机的结构性能不断改进，出现了各种不同类型的挤出机，根据螺杆数目可分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机等多种机型。

公知的，现有技术中为了防止塑料制品中含有杂质，通常会先对塑料粒进行清洗除杂，但是，由于塑料粒外部残留水分且相互挤压接触易于粘成小团状，下料速度不可控，导致料斗易于堵塞，而且团状的塑料粒进入到加热机构内部时，易于出现里外受热不均匀的现象，致使塑料挤出的质量降低，从而无法满足人们在生产中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的清洗除杂后的塑料粒因外部残留水分易于粘成小团状，致使料斗易于堵塞，而且团状的塑料粒进入到加热机构内部时，易于出现里外受热不均匀的现象，致使塑料挤出的质量降低的缺点，而提出的一种塑料加工用挤出设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料加工用挤出设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有挤出筒，所述挤出筒的顶部固定连通有进料斗，所述进料斗的内部安装有下料机构，所述挤出筒内部的中轴线上转动安装有螺杆，所述螺杆的一端转动贯穿至挤出筒的外部并通过联轴器固接有驱动电机一，所述挤出筒远离驱动电机一的一端固定安装有挤出头，所述底座顶部靠近挤出头的一端固定安装有冷却机构；

所述下料机构包括固定安装在进料斗外侧壁上的驱动电机二，所述驱动电机二的输出端通过联轴器固接有转动轴，所述转动轴贯穿至进料斗内部的部位上固定套接有下料辊，所述进料斗的内侧壁上固定安装有与下料辊相匹配的齿条；

所述冷却机构包括固定安装在底座顶部的冷却室，所述冷却室的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机的输出端固定连通有热风管，且吸风机的输入端通过吸气管与冷却室相连通，所述热风管的另一端与进料斗相连通，所述冷却室的一端固定连接有水冷槽。

优选的，所述进料斗的顶部固定连通有进料管，且进料斗的侧壁上开设有排气口，所述排气口的内部固定安装有过滤网。

优选的，所述热风管上固定安装有集气室。

优选的，所述水冷槽的两侧均固定安装有若干个导液管，每个所述导液管的顶部均固定连接有鹅颈管，每个所述鹅颈管的尾端均固定安装有喷液头。

优选的，所述水冷槽的内底壁上固定安装有左高右低的导流板，且水冷槽通过连接管与集水箱相连通。

优选的，所述底座的底部固定安装有若干个支撑腿，每个所述支撑腿的底部均固定安装有缓冲脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过吸风机吸收塑料挤出制品上的热量并将热量通过热风管输送至进料斗内部，可将塑料粒上残留的水分吹干，能够有效防止塑料粒粘成小团状，从而避免下料口出现堵塞，而且塑料粒进入挤压筒后受热均匀，提高了塑料挤出制品的质量，还减少了热量排放，具有节能环保及实用性强等优点。