[实用新型]一种钛合金氩弧焊接背部垫板

说明书

本实用新型公开了一种钛合金氩弧焊接背部垫板，涉及钛合金加工制造的技术领域，本实用新型旨在解决加工质量的问题，本实用新型包括基座，所述基座的上方开有中空嵌块U型槽，所述中空嵌块U型槽的内部插入有中空嵌块；所述中空嵌块包括中空嵌块外壳、中空嵌块底板和通气管，所述中空嵌块外壳插入到中空嵌块U型槽中，所述中空嵌块外壳与中空嵌块底板固定相连。钛合金氩弧焊接背部垫板，可以有效对钛合金焊接的背面熔池起到防氧化保护的作用，同时通过控制躲避槽的深度和躲避槽小孔的直径，可以有效抑制背部产生的异形焊道；最后控制通气管的安装状态，可以使焊接时背部保护气均匀的流到躲避槽上方，对背部熔池进行防氧化保护。

技术领域

本实用新型涉及钛合金加工制造的技术领域，具体是一种钛合金氩弧焊接背部垫板。

背景技术

钛合金处在300℃以上高温环境时，具有活泼的化学性质，极易与氢、氧、氮等发生化学反应造成氧化，降低钛合金的力学性能。因此，在钛合金焊接过程中，为了防止钛合金高温熔池被氧化，焊接过程中通常需要从熔池正、背两面向熔池吹惰性气体，对熔池进行防氧化保护直到高温熔池降到300℃以下。正面的保护气体保护装置一般在焊枪后侧安装气体保护拖罩，与焊道为非接触式；而焊道背面保护装置为开U型槽的金属垫板，与焊道为接触式，因此，背部垫板的各特征形貌尺寸对焊道的最终质量有着严重的影响，尺寸的偏差会导致焊道出现咬边、气孔等缺陷，严重时还会出现产品焊接成形后拆卸困难的现象。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种钛合金氩弧焊接背部垫板，包括基座，所述基座的上方开有中空嵌块U型槽，所述中空嵌块U型槽的内部插入有中空嵌块；

所述中空嵌块包括中空嵌块外壳、中空嵌块底板和通气管，所述中空嵌块外壳插入到中空嵌块U型槽中，所述中空嵌块外壳与中空嵌块底板固定相连，所述通气管插入到中空嵌块外壳的内部，且通气管与中空嵌块外壳的内部相连通；

所述中空嵌块外壳上方开有焊道躲避槽，所述焊道躲避槽的内部开有多个焊道躲避槽吹气孔。

本实用新型的进一步设置为：所述通气管包括管体、通气管进气孔和通气管出气孔，所述管体插入到中空嵌块外壳的内部，所述通气管出气孔设置在管体伸入到中空嵌块外壳内部一侧的外壁上，所述通气管进气孔设置在管体远离中空嵌块外壳的一端。

本实用新型的进一步设置为：所述基座的下方开有多个减重槽。

本实用新型的进一步设置为：所述焊道躲避槽的深宽比为1：4。

本实用新型的进一步设置为：所述焊道躲避槽吹气孔的直径为φ1.3mm。

本实用新型的进一步设置为：所述基座为钢材质，所述中空嵌块为紫铜材质。

本实用新型的有益技术效果为：钛合金氩弧焊接背部垫板，可以有效对钛合金焊接的背面熔池起到防氧化保护的作用，同时通过控制躲避槽的深度和躲避槽小孔的直径，可以有效抑制背部产生的异形焊道；最后控制通气管的安装状态，可以使焊接时背部保护气均匀的流到躲避槽上方，对背部熔池进行防氧化保护。

附图说明

图1示出焊接垫板结构示意图。

图2示出了中空嵌块示意图。

图3示出了中空嵌块外壳示意图。

图4示出了通气管示意图。

附图标记1、基座，2、中空嵌块，3、基座减重槽，4、中空嵌块U型槽，5、中空嵌块外壳，6、中空嵌块底板，7、通气管，8、焊道躲避槽，9、焊道躲避槽吹气孔，10、通气管进气孔，11、通气管出气孔。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。