[实用新型]一种新型侧吹炉用煤粉喷吹装置

说明书

本实用新型公开了一种新型侧吹炉用煤粉喷吹装置，涉及侧吹炉技术领域。本实用新型包括炉子和支架，所述支架的中端安装有两端为封闭的输送管，所述支架的上端安装有煤粉储料桶，所述煤粉储料桶的底部与所述输送管连通有送料管。本实用新型在冶炼时，储料桶内储存的煤粉经由送料管掉落至输送管内，氧气罐内的氧气输送至输送管内，鼓风机做功，吹动输送管内的煤料沿若干个分流管进入炉子内，并使得煤料充分的与氧气接触，由于若干个分流管与炉子的连通口位于同一水平，因此当煤料经过若干个分流管进入炉子内后处于最大化分散状，在氧气的作用下实现闪速燃烧放热，并增加燃烧比表面积，进一步提高燃料利用率，以达到降低能耗的目的。

技术领域

本实用新型涉及侧吹炉技术领域，具体涉及一种新型侧吹炉用煤粉喷吹装置。

背景技术

富氧侧吹炉作为节能高效冶炼炉已广泛应用于铜镍铅锡冶炼，它的特点是用气量小，设备尺寸小，占地面积省，原料适应性强，废气排放少，金属回收率高，前期侧吹炉一直使用粒径5～30mm的粒煤和焦炭，与物料混合后进入侧吹炉，由于粒煤和焦炭的粒度较大，与富氧空气接触燃烧的比表面积较小，燃烧放热速度较慢，炉况不稳定时，燃煤调整、升温速度较慢(大概需要15-20分钟，粒煤调整到进入侧吹炉炉膛需时5分钟，燃煤燃烧放热需10-15分钟)，易造成炉底结壳，严重时需降料化渣，降低了侧吹炉尾矿渣处置量，从而增加侧吹炉煤耗、氧耗，最终导致侧吹炉生产运行成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的燃料利用率低，生产成本高的问题，本实用新型提供了一种新型侧吹炉用煤粉喷吹装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种新型侧吹炉用煤粉喷吹装置，包括炉子和支架，所述支架的中端安装有两端为封闭的输送管，所述支架的上端安装有储料桶，所述储料桶的底部与所述输送管连通有送料管，所述输送管远离所述送料管的一端两侧均沿其长度方向阵列连通有若干个分流管，若干个所述分流管的端部均与所述炉子连通且若干个连通口位于同一水平面，所述支架上安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口与所述输送管远离所述分流管的一端连通，所述支架的下端安装有氧气罐，所述氧气罐与所述输送管连通有供气管。

进一步地，所述输送管与所述分流管均倾斜设置，所述分流管与炉子的连通口位于倾斜度低的一端。

进一步地，所述输送管内安装有呈V形的挡板，所述挡板开口的两端分别与所述输送管的内壁相对侧连接，所述挡板的尖端朝向所述鼓风机方向。

进一步地，所述供气管包括与所述氧气罐连通的氧气管，所述氧气管的端部连通有导管，所述导管的一侧阵列连通有若干个气流管，若干个所述气流管的端部分别与若干个所述分流管连通。

进一步地，所述气流管远离所述导管的一端延伸至所述分流管内。

进一步地，所述储料桶的底部构造为锥形，所述送料管连通在所述储料桶的锥形端。

进一步地，所述支架的底部构造有横板，所述横板上安装有套筒，所述氧气罐活动插设在所述套筒内。

本实用新型的有益效果如下：

1、在冶炼时，储料桶内储存的煤粉经由送料管掉落至输送管内，氧气罐内的氧气输送至输送管内，鼓风机做功，吹动输送管内的煤料沿若干个分流管进入炉子内，并使得煤料充分的与氧气接触，由于若干个分流管与炉子的连通口位于同一水平，因此当煤料经过若干个分流管进入炉子内后处于最大化分散状，在氧气的作用下实现闪速燃烧放热，并增加燃烧比表面积，进一步提高燃料利用率，以达到降低能耗的目的。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图；

图2是本实用新型平面正视图；

图3是本实用新型侧视图；

图4是本实用新型图2中A-A方向剖视图；