[实用新型]一种可通体储液的主机及可通体储液的气溶胶发生装置

说明书

本申请实施例属于气溶胶生成技术领域，涉及一种可通体储液的主机及可通体储液的气溶胶发生装置。该可通体储液的主机内部设有用于安装雾化器的安装空间，该主机包括：外壳和电源组件，所述外壳的内部设有储液腔和气流腔，所述外壳套接在所述电源组件的外侧，且所述电源组件位于所述气流腔中，所述储液腔位于所述气流腔的侧壁与所述外壳的外侧壁之间，所述储液腔用于储存气溶胶发生基材；所述气流腔设有用于安装所述雾化器的空间，当所述雾化器安装在所述气流腔中时，所述电源组件与所述雾化器电连接，所述雾化器将所述储液腔和所述气流腔分隔开。本申请提供的技术方案能够使储液腔能够有更大的容量以容纳气溶胶发生基材，减少了用户的注油操作。

技术领域

本申请涉及气溶胶生成技术领域，更具体地，涉及一种可通体储液的主机及可通体储液的气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置一种能够将气溶胶发生基材转化为气溶胶，以供用户吸食或使用的装置。

现有的气溶胶发生装置一般是将储液腔安装在雾化器的上方，通过雾化器加热雾化储液腔中的气溶胶发生基材，以生成气溶胶，而电源组件则设置在雾化器的下方，以向雾化器的加热提供电能。但这样的气溶胶发生装置在使装置所占的空间更小的同时，会造成储液腔的空间受限，导致气溶胶发生装置的容量小，所能储存的气溶胶发生基材的体积较小，增加了用户的注液频次，用户的使用体验感较差。

实用新型内容

本申请实施例所要解决的技术问题是现有的气溶胶发生装置的储液量小。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供可通体储液的主机，采用了如下所述的技术方案：

该可通体储液的主机内部设有用于安装雾化器的安装空间，该主机包括：

外壳和电源组件，所述外壳的内部设有储液腔和气流腔，所述外壳套接在所述电源组件的外侧，且所述电源组件位于所述气流腔中，所述储液腔位于所述气流腔的侧壁与所述外壳的外侧壁之间，所述储液腔用于储存气溶胶发生基材；

所述气流腔设有用于安装所述雾化器的空间，当所述雾化器安装在所述气流腔中时，所述电源组件与所述雾化器电连接，所述雾化器将所述储液腔和所述气流腔分隔开。

进一步的，所述外壳的外侧壁由透明材质制成。

进一步的，所述气流腔的侧壁由导光材料制成，主机还包括光源器件，所述光源器件设置在所述气流腔中，所述光源器件与所述电源组件电连接。

为了解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种可通体储液的气溶胶发生装置，采用了如下所述的技术方案：

该可通体储液的气溶胶发生装置包括雾化器和如上述任一方案所述的可通体储液的主机；所述雾化器安装在所述主机的气流腔中，所述雾化器用于与储存在所述主机储液腔中的气溶胶发生基材接触，所述雾化器的内部设有雾化腔，所述雾化腔与所述主机的气流腔连通。

进一步的，所述主机还包括电源壳，所述电源组件设置在所述电源壳的内部，所述电源壳的顶部设置有吸嘴，所述吸嘴的内部设有排气通道，所述排气通道与所述气流腔连通；所述雾化器连接在所述电源壳远离所述吸嘴的一端，所述雾化器位于所述电源组件的下方，所述雾化腔的出气端设置在所述雾化器的底部。

进一步的，还包括吸液件，所述吸液件设置在所述气流腔中，所述吸液件与所述雾化器接触。

进一步的，所述雾化器包括第一雾化芯和第二雾化芯，所述第一雾化芯和第二雾化芯分别与所述电源组件电连接，所述第一雾化芯连接在所述第二雾化芯的下方，所述第一雾化芯用于雾化所述储液腔中的气溶胶发生基材，所述第二雾化芯用于雾化所述吸液件中的冷凝液。

进一步的，所述气流腔的内侧壁设有冷凝液阻挡结构，所述冷凝液阻挡结构向所述气流腔的内部延伸，所述吸液件设置在所述冷凝液阻挡结构的下方。