[实用新型]用于轴承内圈定位的卡簧冲压装置

说明书

本实用新型公开了用于轴承内圈定位的卡簧冲压装置，包括加工台：所述加工台的顶部焊接有顶架，所述加工台顶部的前侧设置有轴承本体，所述顶架的顶部贯穿设置有冲压柱，所述加工台顶部两侧的后端均设置有电动推杆，所述加工台顶部两侧的后端均固定连接有固定座，所述电动推杆的输出端和底端分别与冲压柱和固定座转动连接，所述冲压柱表面的底部贯穿至顶架的内腔并套设有塑形压缩件，所述塑形压缩件的内腔设置有卡簧本体。本实用新型通过电动推杆和冲压柱的配合使用，对塑形压缩件向下进行推进，随后在复位组件和塑形压缩件的配合使用下，使得卡簧本体收缩卡进轴承本体内圈和外圈之间，即可达到安装便捷高效和冲压准确的目的。

技术领域

本实用新型属于轴承内圈定位技术领域，特别是涉及用于轴承内圈定位的卡簧冲压装置。

背景技术

为保证轴承内圈与滚珠的稳定性，会安装卡簧对内圈及滚珠进行定位安装，现有的卡簧安装方式一般通过人工使用尖嘴钳进行夹持安装，安装过程较为繁琐费力，且对使用尖嘴钳对卡簧进行挤压时，容易使得卡簧弹开，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于轴承内圈定位的卡簧冲压装置，以解决现有的卡簧安装方式一般通过人工使用尖嘴钳进行夹持安装，安装过程较为繁琐费力，且对使用尖嘴钳对卡簧进行挤压时，容易使得卡簧弹开，存在一定安全隐患的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：用于轴承内圈定位的卡簧冲压装置，包括加工台：所述加工台的顶部焊接有顶架，所述加工台顶部的前侧设置有轴承本体，所述顶架的顶部贯穿设置有冲压柱，所述加工台顶部两侧的后端均设置有电动推杆，所述加工台顶部两侧的后端均固定连接有固定座，所述电动推杆的输出端和底端分别与冲压柱和固定座转动连接，所述冲压柱表面的底部贯穿至顶架的内腔并套设有塑形压缩件，所述塑形压缩件的内腔设置有卡簧本体，所述塑形压缩件的正表面开设有与卡簧本体相适配的弧形进料口，所述冲压柱表面的底部设置有复位组件。

优选的，所述复位组件包括固定连接在冲压柱表面底部的固定环，所述塑形压缩件顶部的两侧均焊接有滑动柱，所述滑动柱的顶端贯穿至固定环的顶部并与固定环滑动连接。

优选的，所述滑动柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与固定环和塑形压缩件焊接，所述冲压柱表面的底部固定连接有防脱环。

优选的，所述加工台顶部的前侧固定连接有定位块，所述轴承本体的内圈套设在定位块的表面。

优选的，所述顶架的顶部连通有固定管，所述冲压柱滑动连接于固定管的内腔。

优选的，所述防脱环的底部固定连接有磁块，所述卡簧本体吸附在磁块的底部。

1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动推杆和冲压柱的配合使用，对塑形压缩件向下进行推进，随后在复位组件和塑形压缩件的配合使用下，使得卡簧本体收缩卡进轴承本体内圈和外圈之间，即可达到安装便捷高效和冲压准确的目的，解决了现有的卡簧安装方式一般通过人工使用尖嘴钳进行夹持安装，安装过程较为繁琐费力，且对使用尖嘴钳对卡簧进行挤压时，容易使得卡簧弹开，存在一定安全隐患的问题。

2、本实用新型通过复位组件的设置，其中滑动柱和弹簧的配合使用，对塑形压缩件起到了向下推进复位的作用，使得在冲压结束后，塑形压缩件能够快速恢复原位，方便了使用者将后续卡簧本体插入塑形压缩件的内腔。

3、本实用新型通过固定管的设置，对冲压柱起到了维护支撑的作用，提高了冲压柱在上下位移过程中的稳定性。

4、本实用新型通过磁块的设置，对卡簧本体起到了吸附固定作用，提高了卡簧本体位于塑形压缩件内腔时的稳定性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：