[实用新型]一种蜂窝铝板切割装置

说明书

本实用新型属于蜂窝铝板技术领域，尤其为一种蜂窝铝板切割装置，包括底座和切割机本体，所述底座顶面的中部开设有切割孔，所述底座顶面中部的左右两端均轴承套接有支撑驱动辊，所述底座正面内腔的左右两端均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与支撑驱动辊的转动轴固定连接，所述底座顶面的左右两端固定连接有支撑架。本实用新型通过复位机构的设置，利用导向套杆、复位机构、导向套筒、连接杆、液压缸和切割机本体之间的相互配合，能够让切割机本体在完成切割处理之后，减去握杆的下压作用力，使得切割机本体的高度能够跟随复位弹簧弹性形变的恢复向上提升高度，从而提高了该切割装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及蜂窝铝板技术领域，尤其涉及一种蜂窝铝板切割装置。

背景技术

蜂窝铝板是一种金属类复合板，其具有蜂窝式的夹层设置，蜂窝铝板具有大板面和高平整的优点，并且相对于一般的铝板来说，其自身的重量轻，便于进行安装和拆卸处理，并且在切割的时候能够更快的进行分割，可以根据不同的使用需求，对其板面的形状进行适配裁切。

但是，现有技术中，由于蜂窝铝板在生产成型的时候，其板面的面积较大，在实际的使用安装过程中不方便操作，并且较大面积的安装容易发生晃动，且一般进行蜂窝铝板切割的设备不能够对其进行切割时位置上的固定处理，容易导致切割的刀口偏移，造成切割损伤，使得蜂窝铝板无法再投入使用，并且切割的设备需要根据切割的蜂窝铝板厚度进行选取，无法针对不同厚度的蜂窝铝板进行切割处理，为此，提出一种蜂窝铝板切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蜂窝铝板切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蜂窝铝板切割装置，包括底座和切割机本体，所述底座顶面的中部开设有切割孔，所述底座顶面中部的左右两端均轴承套接有支撑驱动辊，所述底座正面内腔的左右两端均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与支撑驱动辊的转动轴固定连接，所述底座顶面的左右两端固定连接有支撑架，所述支撑架内侧顶面的左右两端均固定连接有导向套杆，所述导向套杆的内腔固定安装有复位机构，所述导向套杆的外表面活动套接有导向套筒，所述切割机本体左右两侧面的中部均固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端与导向套筒的内侧面固定连接，所述支撑架内侧顶面中部的左右两端均固定连接有液压缸，所述液压缸的外表面与连接杆顶面的中部活动套接，所述液压缸输出轴的底端固定连接有平衡板，所述连接杆顶面的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与支撑架内侧的顶面活动套接，所述支撑杆外侧面的顶端固定连接有握杆。

优选的，所述复位机构包括定位杆，所述定位杆的顶端与底端分别与导向套杆内腔中部的顶面和底面固定连接，所述定位杆的外表面活动套接有限位板，所述限位板的侧面固定连接有挡块，所述定位杆外表面的底端活动套接有位于定位杆的底面与导向套杆内腔的底面之间的复位弹簧，所述复位弹簧的顶端和底端分别与定位杆的底面和导向套杆内腔的底面固定连接，所述挡块外侧端部的顶面贯穿导向套杆的内侧面并延伸至导向套杆外表面的外侧且与导向套筒外环处的底面固定连接。

优选的，所述底座顶面中部的左右两端均开设有滚轮孔，所述滚轮孔的大小和形状与支撑驱动辊的大小和形状相适配，所述切割孔的大小和形状与切割机本体输出端的大小和形状相适配。

优选的，所述平衡板底面的左右两端均轴承连接有压辊，所述液压缸的外表面开设有活动套槽，所述连接杆顶面的中部开设有活动孔，所述活动孔的大小和形状与活动套槽的大小和形状相适配。

优选的，所述支撑架顶面的中部开设有通孔，所述通孔的大小和形状与切割机本体的大小和形状相适配，所述支撑架顶面的左右两端均开设有导向孔，所述导向孔的大小和形状与支撑杆左右两端的大小和形状相适配。

优选的，所述导向套杆的底面与底座的顶面固定连接，所述导向套杆的正面开设有限位槽孔，所述限位槽孔的大小和形状与挡块的大小和形状相适配。