[实用新型]一种电解液制备装置

说明书

本实用新型提供了一种电解液制备装置，该装置包括罐体本体和用于固定所述罐体本体的底座，还包括用于搅拌电解液的搅拌机构和位于罐体本体底部的釜底机构；其中，搅拌机构包括具有中空结构的搅拌轴，釜底机构包括釜底外层和釜底内层，所述釜底外层和釜底内层之间形成釜底空间，该釜底空间与所述搅拌轴的中空结构连通，所述釜底内层上开设有若干个通孔。本实用新型通过具有中空结构的搅拌轴将惰性气体压入釜底空间，经釜底内层上开设的若干个通孔进入搅拌的电解液中，大大增强了与电解液的接触，促进电解质盐在溶液中的溶解，加速电解液中游离氧的排出,从而能够实现短时间内可获得低含氧量电解液的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及电解液生产设备技术领域，具体涉及一种电解液制备装置。

背景技术

电解液作为水系电池重要组成部分之一，对于电解液生产设备，在电池工作的反应机理上起着决定性作用，并影响电池容量、循环稳定性、倍率性能以及能量密度等。以水作为溶剂配置电解液，相比于传统有机电解液体系，不可避免地存在游离氧溶解在电解液中，游离氧的存在会造成水系电池中集流体腐蚀、负极钝化等问题，严重影响电池循环性能，造成电池失效。

目前水系电解液除氧方法主要采用通氮气法、抽真空法以及加热法等，以上办法虽然可以在一定程度上降低了水系电解液中游离氧的含量，但是由于现有通氮气法所用的电解液制备设备存在结构设计上的缺陷、不能够有效的排出电解液中的游离氧，使得电解质盐在溶液中的停留时间加长，难以实现短时间内获得低含氧量的电解液，严重影响生产效率以及增加生产成本。

因此，对于本领域技术人员来说，研发一种快速高效低成本获得低含量游离氧电解液的制备装置是急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种电解液制备装置，通过具有中空结构的搅拌轴上的进气口压入惰性气体，该惰性气体进入与搅拌轴连通的釜底空间，经釜底内层上开设的若干个通孔进入搅拌的电解液中，大大增强惰性气体与电解液的接触，充分混合罐体本体内的电解液溶液，促进电解质盐在溶液中的溶解，加速电解液中游离氧的排出,从而能够实现短时间内可获得低含氧量电解液的有益效果，解决了现有技术中的电解液制备装置难以实现短时间内获得低含氧量电解液的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电解液制备装置，该装置包括罐体本体和用于固定所述罐体本体的底座，还包括位于所述罐体本体内的搅拌机构和位于罐体本体底部的釜底机构；

所述搅拌机构包括具有中空结构的搅拌轴和设置在所述罐体本体内壁上的扰流板，所述搅拌轴上设置有进气口和用于搅拌电解液的搅拌组件，所述进气口与所述中空结构连通；

所述釜底机构包括与所述罐体本体密封连接的釜底外层和釜底内层，所述釜底外层和釜底内层之间形成釜底空间，所述釜底空间与所述搅拌轴的中空结构连通，所述釜底内层上开设有若干个通孔。

进一步地，所述搅拌组件包括靠近所述通孔的搅拌桨和远离所述通孔的非对称搅拌叶。

进一步地，所述釜底外层与釜底内层之间设置有多个隔板，所述隔板的两端分别连接在所述所述釜底外层、釜底内层上。

进一步地，所述隔板将所述釜底空间分割为多个通道，所述通孔与所述通道连通。

进一步地，沿着逐渐远离所述搅拌轴的方向，所述通孔的分布密度逐渐增大。

进一步地，所述扰流板位于所述搅拌件的上部。

进一步地，所述罐体本体上还设置有出气管，所述出气管呈U型结构。

进一步地，还包括位于所述罐体本体顶部的釜盖和驱动所述搅拌机构转动的驱动机构，所述搅拌轴穿过所述釜盖与所述驱动机构转动连接。

进一步地，所述搅拌轴远离所述釜底机构的一端开设有进气口，所述搅拌轴靠近所述釜底机构的一端与所述釜底内层转动连接，所述釜底外层的中间部位设置有出液部。