[实用新型]风电吸力筒立式喷涂工装

说明书

本实用新型涉及工程喷涂技术领域，提供了一种风电吸力筒立式喷涂工装，包括：支撑框架；吊架，固接于支撑框架的顶部；喷涂平台，设置于支撑框架的下方，喷涂平台中部设有吸力筒置入口；高度可调机构，连接于支撑框架与喷涂平台之间。与现有技术相比，本实用新型提高了吸力筒生产线的整体效率，降低资源投入消耗，增强作业安全性，以达到整体预制、立式喷涂、无需重复焊接搭拆的效果。

技术领域

本实用新型涉及工程喷涂技术领域，具体涉及一种风电吸力筒立式喷涂工装。

背景技术

传统的风电吸力筒顶部喷涂工作通过四种方式实现，一种是吸力筒预制阶段采取分段方式，降低喷涂构件的高度，在各段喷涂完毕后合拢，此方式会导致吸力筒预制受限，生产效率低；一种是旋转吸力筒的方式，以降低吸力筒的喷涂高度，但是这种方式会增加旋转的工作量以及吊机等设备的投入，并且需要另外特制的工装以承载吸力筒旋转后的重量；一种是采取高架车作业，这种方式人工投入大，喷涂效率低，还具有较大的危险性，设备投入多；一种是在吸力筒上焊接临时支撑，导致增加大量的焊接、切除、重复搭拆脚手架等工作，施工起来十分麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种风电吸力筒立式喷涂工装，提高生产线整体效率，降低资源投入消耗，增强作业安全性，以达到整体预制、立式喷涂、无需重复焊接搭拆的效果。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

提供一种风电吸力筒立式喷涂工装，包括：支撑框架；吊架，固接于所述支撑框架的顶部；喷涂平台，设置于所述支撑框架的下方，所述喷涂平台中部设有吸力筒置入口；高度可调机构，连接于所述支撑框架与所述喷涂平台之间。

相比现有技术，本风电吸力筒立式喷涂工装至少具有如下有益效果：利用支撑框架支撑在吸力筒的顶部，而下方的喷涂平台则通过吸力筒置入口放置在吸力筒外侧壁上，以便对吸力筒进行喷涂，同时通过高度可调机构调整喷涂平台的位置，实现了全面喷涂效果，有利于喷涂作业人员施工及检验，使用简便快捷、安全性高，提高了喷涂效率，降低操作风险，减少了传统喷涂的作业风险和资源投入，降低整体生产线限制，实现了整体预制、立式喷涂的技术效果，无需重复焊接搭拆，可以循环使用，降低成本。

可选地，所述喷涂平台为环形平台。

可选地，所述高度可调机构包括若干可调连接杆，所述可调连接杆的一端连接于所述喷涂平台上，另一端连接在所述支撑框架上。

可选地，各所述可调连接杆包括内环连接杆以及外环连接杆，所述内环连接杆周向均匀设置在所述喷涂平台的内边缘上，所述外环连接杆周向均匀设置在所述喷涂平台的外边缘上。

可选地，所述吊架为正方形框架，所述喷涂平台的中心轴线穿过所述吊架的中心。

可选地，所述吊架与所述支撑框架之间固定连接有若干支撑杆。

可选地，所述支撑框架由若干支撑框条纵横交错连接而成。

可选地，所述支撑框架上设有若干加固肋条，所述加固肋条的一端连接于所述支撑框条上，另一端连接于所述吊架上。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的风电吸力筒立式喷涂工装的结构示意图；

图2为图1中提供的风电吸力筒立式喷涂工装的爆炸结构示意图；